Cómo Hypertherm Associates convierte los datos de las máquinas en eficiencia de mantenimiento con MaintainX

Key Results

• Built the foundation to turn machine data into clear next steps for the team
• Enhanced reporting so the team can spot patterns, fix root causes, and adjust PM frequencies
• Improved capacity planning and balanced technician workloads
• Reduced costs by optimizing their parts inventory

Cuando Hypertherm Associates, fabricante de los sistemas de corte por chorro de agua Hypertherm® por plasma y OMAX®, se propuso modernizar su ecosistema tecnológico, el objetivo era más que mejorar los flujos de trabajo de mantenimiento. La empresa imaginó un futuro en el que los datos de las máquinas pudieran impulsar decisiones más inteligentes y un trabajo más eficiente en las plantas, desde New Hampshire hasta Washington y Minnesota.

«Queremos llevar los datos de nuestra plataforma de IoT a MaintainX para generar PM basados en el uso en lugar de PM basados en el tiempo», explica Daniela Schumacher, líder del equipo de fabricación digital de Hypertherm Associates. «Esa es la dirección en la que vamos».

Esta era una de las principales prioridades de la lista del líder del equipo de mantenimiento, Philipp-Eric Fricke, ya que ayudó a reducir la búsqueda de la plataforma de gestión de activos a cinco proveedores. Para los objetivos transformadores que Hypertherm Associates tenía en su hoja de ruta, MaintainX fue la elección ganadora.

Desafíos

Interfaz de usuario anticuada

Antes de MaintainX, el sistema de mantenimiento de Hypertherm Associates ralentizaba el trabajo del equipo. «La vista era de los años 80 y se necesitaban 100 clics para cerrar una orden de trabajo», recuerda Philipp.

Informes engorrosos

La presentación de informes también constituía una laguna importante. «Había una persona que creaba informes personalizados, pero era un proceso muy manual y solo una persona sabía cómo hacerlo», dice Daniela. «No podíamos cargar los datos en nuestro lago de datos como con nuestros otros sistemas».

Datos limitados

Philipp recuerda lo difícil que era gestionar el mantenimiento sin métricas fiables ni información sobre el rendimiento de los equipos. «No había forma de que nuestros equipos tuvieran KPI. No había un programa de recuento cíclico y la transferencia de piezas entre edificios no era una opción. No pude encontrar el costo de las máquinas ni cuántas horas de mantenimiento dedicamos a cada máquina».

Por qué MaintainX

Capacidades de integración

Cuando Hypertherm Associates comenzó a buscar una nueva plataforma, la integración y la escalabilidad no eran negociables. La API abierta de MaintainX y las integraciones de tecnología operativa facilitan la conexión de la plataforma con cualquier sistema.

«Ese era uno de los requisitos de cualquier software al que recurrimos, porque sabíamos que queríamos integrarlo en el futuro», afirma Daniela.

Excelente atención al cliente

Hypertherm Associates también descubrió que el equipo de soporte de MaintainX es especialmente proactivo. «Independientemente de los problemas o preguntas que tuviéramos, el equipo nos ayudó muy rápido», dice Philipp.

Daniela añade: «MaintainX se centra en lo que va a hacer que sus clientes sean mejores y en cómo proporcionar la tecnología necesaria para cumplir sus objetivos. Nos reunimos todos los meses para hablar sobre lo que funciona y lo que no. Pero también nos preguntan cuáles son los mayores desafíos a los que nos enfrentamos en el negocio y cómo pueden ayudarnos. Es un enfoque que no he visto con demasiada frecuencia».

Adopción fácil

La facilidad de uso de MaintainX cerró el trato para el equipo. «La formación fue muy buena. El equipo estaba entusiasmado, por lo que la adopción fue rápida», dice Philipp. «Uno de mis técnicos dijo: 'Si puedes usar Facebook, puedes usar MaintainX'».

Daniela está de acuerdo en que el sistema fácil de usar cambió las reglas del juego. «Desde la perspectiva del usuario, es muy fácil de entender. Creo que ahora recibimos más solicitudes que antes. Antes era muy complicado y ahora es muy sencillo».

Resultados

La base de datos para el mantenimiento basado en el uso

Desde la implementación de MaintainX, Hypertherm Associates ha adquirido un nuevo nivel de visibilidad de sus operaciones y de los datos de los equipos necesarios para avanzar hacia una estrategia basada en el uso.

«Desde mi punto de vista, el beneficio del mantenimiento basado en el uso es la reducción de los costos», dice Daniela. «Tener 10 PM cada mes puede no ser exacto. Puede que usemos la máquina una vez de vez en cuando y, sin embargo, sigamos haciendo los PM. Por lo tanto, podría reducir el exceso de PMS».

Philipp hace hincapié en cómo el mantenimiento basado en el uso prolongará la vida útil de los equipos. «Puede abordar las necesidades de una máquina de forma más específica. Por lo tanto, si una máquina quiere la parte A, pero la parte A crea chips muy finos, tendrás que hacer más PM para mantener la máquina limpia. Estoy buscando el mejor ciclo de mantenimiento continuo para cada máquina».

Datos confiables para obtener información procesable

Con MaintainX, el equipo de Philipp puede capturar datos al instante y analizar tendencias que antes no podían.

«Tengo mucha confianza en la calidad de los datos que ingresan al sistema», afirma. «En cada orden de trabajo, por ejemplo, el tiempo es un campo obligatorio. Así que ahora tengo una mejor idea de cuánto tiempo durará una tarde. Esto nos ayudará a esbozar mucho mejor el tiempo de inactividad de una máquina en el futuro».

A Daniela le entusiasma que la plataforma pueda introducir información sin problemas en sus herramientas existentes, lo que, en última instancia, brindará al equipo una visión más profunda.

«Uno de los puntos más importantes de MaintainX fue la capacidad no solo de desarrollar informes internos, sino también la capacidad de colocar esa información en el lago de datos, de modo que podamos crear algunos informes estándar con Power BI y otras plataformas», explica. «Eso es clave para nosotros porque tenemos varios softwares, por lo que al tener esa información en el lago de datos, podemos conectar ERP/MES y el lado de MaintainX».

Planificación más precisa de los PM y los recursos

El equipo también utiliza los datos de MaintainX para mejorar su programa de mantenimiento preventivo. «Podemos encontrar brechas de PM; por ejemplo, si nos faltan PM A en esta máquina y PM B en las máquinas uno, dos y tres, MaintainX es realmente útil para agilizar el trabajo y ser más precisos», afirma Philipp.

«Además, el trabajo entre todos los técnicos es más igualitario. Puede ser que un técnico haga unos 500 PM al año y el otro solo 200. Ahora, mis técnicos principales pueden realmente igualar el trabajo entre cada técnico».

Colaboración más sólida entre los equipos

«Otros miembros del personal, como los técnicos de soporte de producción y los ingenieros de procesos de fabricación, también están incluidos en MaintainX», afirma Philipp. «Es increíble porque puedes ver claramente qué trabajos están realizando el personal técnico y el personal de mantenimiento, y toda la historia del proceso. Además, si tienes preguntas más adelante, mejora la comunicación porque ambos equipos tienen la misma orden de trabajo».

Capacidades móviles para una mayor eficiencia

Con el acceso móvil, MaintainX también simplifica el trabajo diario. Philipp aprecia cómo la interfaz móvil hace que las solicitudes sean más claras. «Es muy útil poder añadir imágenes directamente en la orden de trabajo», afirma.

Más allá de la comodidad y de un flujo de trabajo más eficiente para los técnicos, las capacidades móviles ayudan a Philipp a planificar. «Si los técnicos realizan una gestión de proyectos, tienen que utilizar la función de temporización de inicio y parada, lo que me permite tener una mejor visión general del tiempo estimado para cada PM y así planificar mejor la capacidad».

Reducciones de costos de inventario

Las mejoras en las órdenes de trabajo se extienden al control de los costos de inventario. «Con las piezas adjuntas a las órdenes de trabajo y los recuentos por ciclos, nuestro inventario se mantiene en un estado mucho mejor», afirma Philipp.

«Es mucho más fácil y limpio. Ya no tengo mucho inventario y hemos reducido los costos generales de inventario». Philipp añade: «Tengo datos que muestran qué piezas no hemos usado en cinco años. No hay necesidad de volver a comprarlos».

Desarrollo de la experiencia técnica

Con funciones como los procedimientos estandarizados, MaintainX ha ayudado al equipo a simplificar el trabajo y a crear una base de conocimientos digital para la próxima generación de técnicos de mantenimiento de Hypertherm Associates.

«Añadimos procedimientos de mantenimiento a todos los PM, de modo que incluso un técnico nuevo puede ir paso a paso y saber lo que tiene que hacer», afirma Philipp. «Es mucho más fácil para ellos encontrar la información correcta o incluso mirar los comentarios antiguos de un técnico sénior sobre lo que hicieron. En el futuro, será mucho más rápido contratar nuevos técnicos».

Mirando hacia el futuro

Hypertherm Associates planea usar MaintainX para evolucionar hacia un ecosistema de mantenimiento totalmente integrado. «Para nosotros, el siguiente paso del mantenimiento preventivo a un mantenimiento más predictivo es añadir más sensores y dispositivos para estar un paso adelante», afirma Philipp.

Las capacidades de IA de MaintainX también prometen importantes ganancias de eficiencia para el equipo. «Con la función de inteligencia artificial, podíamos buscar en nuestros activos y en todos los archivos PDF adjuntos», afirma Philipp. «A todos los técnicos les resulta mucho más fácil saber qué deben hacer en caso de que se produzca una situación determinada o buscar un código de error».

Daniela anticipa que la asociación con MaintainX apoyará la innovación continua en Hypertherm Associates. «Siempre vienen nuevas funciones. Es realmente emocionante revisar las hojas de ruta con el equipo de MaintainX y ver qué podría ser beneficioso para nosotros y en lo que quizás aún no estemos pensando».