Mantenimiento preventivo
Minimice el tiempo de inactividad con un mantenimiento preventivo
Planifique y programe las tareas de mantenimiento periódicas para resolver los problemas antes de que provoquen tiempos de inactividad.
Informe de nuestros clientes que utilizan MaintainX
Evite el tiempo de inactividad antes de que detenga la producción
Optimice el mantenimiento preventivo para reducir el tiempo de inactividad de los activos y aumentar la capacidad de producción. Programe las inspecciones en su calendario y active el mantenimiento basado en el estado para mantener sus equipos en línea.
Responda rápidamente a las inspecciones fallidas
Realice un seguimiento de todo su mantenimiento preventivo en un solo lugar y vea rápidamente qué pasa y qué falla. Automatice las acciones correctivas para las reparaciones, el reacondicionamiento y el cumplimiento normativo a medida que surjan problemas.
Programe el mantenimiento en función de las lecturas de los medidores
Active las tareas de mantenimiento preventivo en función de las lecturas de los medidores, de modo que pueda inspeccionar o reparar el equipo después del tiempo de uso, el kilometraje, la temperatura, la presión, etc.
Mida y mejore su programa de gestión de proyectos
Los informes sólidos le permiten medir el rendimiento de todas sus tareas de mantenimiento preventivo. Obtenga información sobre los KPI clave, como el cumplimiento de la gestión de proyectos y el tiempo medio entre fallos, para reducir el tiempo de inactividad, optimizar el personal y garantizar la realización de las tareas más prioritarias.
Capture los datos de inspección con mayor facilidad
Haga que sea ridículamente fácil para los técnicos registrar el trabajo en sus dispositivos móviles. Capture los datos correctos en todo momento mediante plantillas precumplimentadas, el seguimiento del tiempo, las firmas y los campos obligatorios.
Optimice la gestión de auditorías con un historial de trabajo digital
Cumpla con la OSHA, la EPA, la FDA y otras normativas exigiendo ciertas instrucciones y recopilando automáticamente un registro de auditoría digital completo.
Vea el historial de activos y trabajo al instante
Acceda a un registro de mantenimiento completo de cada activo, que incluye qué trabajo se realizó, quién lo hizo y qué piezas se usaron. Genere informes sobre la disponibilidad de los activos, los costos y las causas de los fallos para obtener información basada en datos.
Un software galardonado en el que puedes confiar
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Servicio y plataforma increíbles
Excelente software de mantenimiento
Útil para automatizar informes y agilizar tareas
Preguntas frecuentes sobre mantenimiento preventivo
Got a question? We've got answers. If you have any other questions, please contact us via our support center.
¿Qué es un software de mantenimiento preventivo?
El software de mantenimiento preventivo ayuda a los equipos de mantenimiento a planificar, programar y completar tareas de mantenimiento preventivo antes de que los equipos fallen. Ofrece un solo lugar para gestionar programas de mantenimiento preventivo, órdenes de trabajo, plantillas de mantenimiento, historial de servicio, seguimiento de activos y otras operaciones diarias de mantenimiento.
Muchas plataformas también incluyen programación automatizada, seguimiento de inventario, acceso móvil y reportes detallados, lo que permite a los equipos dedicar menos tiempo a gestionar hojas de cálculo y más tiempo a mantener los equipos críticos en funcionamiento.
¿Cómo apoya un CMMS los programas de mantenimiento preventivo?
Un CMMS actúa como un sistema de mantenimiento preventivo al ayudar a los equipos a programar tareas e inspecciones recurrentes, activar el trabajo basado en el estado a partir de las lecturas de los medidores y centralizar las órdenes de trabajo, los procedimientos operativos estándar y los registros. Los equipos pueden planificar, asignar y realizar un seguimiento de las tareas de mantenimiento preventivo (PM) para resolver los problemas antes de que provoquen tiempos de inactividad.
¿Cuáles son los diferentes tipos de mantenimiento preventivo?
Los tipos más comunes de mantenimiento preventivo son el mantenimiento basado en el tiempo, el uso y la condición.
El mantenimiento basado en el tiempo sigue un calendario, mientras que el mantenimiento basado en el uso activa tareas según señales de uso del equipo, como horas de funcionamiento, kilometraje o ciclos de producción. El mantenimiento basado en la condición utiliza lecturas de medidores o datos sobre el estado de los activos para indicar cuándo es necesario realizar una tarea.
Las soluciones de software de mantenimiento preventivo pueden facilitar estos enfoques mediante la gestión de programas de mantenimiento preventivo, la recopilación de datos de los equipos y la activación automática del mantenimiento cuando se cumplen determinadas condiciones.
¿Cuáles son los beneficios del mantenimiento preventivo frente al mantenimiento reactivo?
El mantenimiento reactivo comienza después de que un equipo falla. El mantenimiento preventivo adopta un enfoque más proactivo al garantizar que los equipos de mantenimiento realicen inspecciones y reparaciones antes de que los problemas provoquen averías inesperadas.
Esto puede mejorar la confiabilidad de los equipos, reducir el tiempo de inactividad, prolongar la vida útil de los activos críticos y hacer que las cargas de trabajo de mantenimiento sean más predecibles. También puede ayudar a controlar los costos al reducir el trabajo de emergencia, los pedidos urgentes de piezas y otros costos operativos asociados a las averías.
¿Cómo reduce los costos de mantenimiento el software de mantenimiento preventivo?
El software de mantenimiento preventivo ayuda a los equipos a controlar los costos al garantizar que el mantenimiento planificado se realice en el momento adecuado. Esto reduce las reparaciones de emergencia y las tareas pendientes, mejora la planificación de piezas y ayuda a los técnicos a dedicar su tiempo al trabajo más importante.
Un mejor seguimiento del inventario y de los costos también puede reducir el stock innecesario y facilitar la identificación de los gastos de mantenimiento. Por ejemplo, los clientes de MaintainX reportan una reducción del 34 % en los costos de inventario de piezas después de implementar el software.
¿Puede el software de mantenimiento preventivo mejorar la seguridad en el lugar de trabajo?
Sí. Completar las tareas de mantenimiento preventivo a tiempo puede ayudar a los equipos a detectar problemas antes de que provoquen condiciones de trabajo inseguras o averías inesperadas.
Las listas digitales, los pasos obligatorios y las plantillas de mantenimiento también facilitan la estandarización de los flujos de trabajo entre turnos e instalaciones. Los equipos pueden registrar las actividades de mantenimiento mientras trabajan, lo que permite consultar un historial claro de qué se revisó, qué se encontró y qué medidas se tomaron.
¿Cómo facilita el software de mantenimiento preventivo la gestión de activos?
El software de mantenimiento preventivo proporciona un registro centralizado de cada activo, incluido su historial de servicio, tareas de mantenimiento preventivo, piezas, mano de obra, información sobre fallas y otros datos sobre el estado del activo.
Esta información facilita una mejor gestión del mantenimiento y una toma de decisiones basada en datos. Los equipos pueden consultar con qué frecuencia falla un activo, cuánto cuesta mantenerlo y si los cambios realizados en el plan de mantenimiento están mejorando su rendimiento.
¿Puede el software de mantenimiento preventivo dar seguimiento al cumplimiento y la finalización de las tareas?
Sí. El software de mantenimiento preventivo permite ver qué tareas se han programado, completado o pasado por alto, lo que facilita supervisar el cumplimiento del mantenimiento preventivo en una instalación o en varios centros.
Los reportes detallados y los análisis avanzados también pueden ayudar a los responsables de mantenimiento a monitorear y mejorar métricas como el porcentaje de mantenimiento planificado, el MTBF, la finalización de órdenes de trabajo y la confiabilidad de los equipos. Por ejemplo, los clientes de MaintainX reportan una mejora del 49 % en el porcentaje de mantenimiento planificado.
¿Cómo reduce el tiempo de inactividad imprevisto el software de mantenimiento preventivo?
El mantenimiento preventivo ayuda a los equipos a detectar desgaste, defectos y otros problemas antes de que provoquen fallas. En lugar de esperar a que un equipo crítico se averíe, los equipos pueden utilizar programas de mantenimiento preventivo, inspecciones, datos de uso de los equipos o monitoreo de condición para intervenir antes.
El software de mantenimiento preventivo facilita este proceso mediante programación y alertas automatizadas. Las organizaciones que utilizan MaintainX reportan una reducción del 32 % en el tiempo de inactividad imprevisto.
¿Cómo ayuda el software de mantenimiento preventivo con las piezas y el inventario?
El software de mantenimiento preventivo puede vincular el uso de piezas con el trabajo de mantenimiento, de modo que los técnicos puedan registrar lo que utilizan a medida que completan sus tareas.
El seguimiento del inventario facilita consultar qué hay en stock, establecer puntos de reorden y evitar tanto la falta como el exceso de inventario. Algunas plataformas también pueden conectarse con sistemas existentes y herramientas de terceros, como software ERP, para mantener sincronizados los datos de mantenimiento e inventario.
¿Puede el software de mantenimiento preventivo gestionar el mantenimiento en varias instalaciones?
Sí. El software de mantenimiento preventivo puede ayudar a los equipos a estandarizar programas, procedimientos, plantillas de mantenimiento y registros de activos en varios centros.
Los responsables de instalaciones y mantenimiento pueden seguir dando a cada ubicación flexibilidad para gestionar el trabajo diario, mientras utilizan reportes y dashboards compartidos para comparar el cumplimiento del mantenimiento preventivo, el rendimiento de los activos y la confiabilidad de los equipos en toda la organización.
¿Cómo puede el historial de mantenimiento mejorar los planes de mantenimiento preventivo?
El historial de mantenimiento ayuda a los equipos a comprender lo que sucede con sus equipos a lo largo del tiempo. Al analizar fallas, reparaciones, uso de equipos, historial de órdenes de trabajo y datos sobre el estado de los activos, los equipos pueden identificar problemas recurrentes y ajustar sus planes de mantenimiento preventivo.
Esto puede implicar cambiar la frecuencia del mantenimiento preventivo, actualizar una lista o pasar un activo crítico de un mantenimiento basado en calendario a un monitoreo de condición o mantenimiento predictivo. Con el tiempo, esta información permite tomar mejores decisiones basadas en datos y mejorar el rendimiento de los equipos.
¿En qué se diferencia el mantenimiento preventivo del mantenimiento predictivo?
El mantenimiento preventivo realiza tareas según un programa planificado, el uso del equipo o un intervalo de mantenimiento definido. El mantenimiento predictivo utiliza el monitoreo de condición, datos de sensores y análisis para estimar cuándo es probable que un equipo necesite atención.
Ambos son estrategias de mantenimiento proactivo. Muchos equipos comienzan con mantenimiento preventivo para los equipos críticos y añaden gradualmente mantenimiento predictivo a medida que recopilan datos más confiables sobre el estado y el rendimiento de sus activos.
¿Qué debes buscar al elegir un software de mantenimiento preventivo?
Al elegir un software de mantenimiento preventivo, comienza por las funciones principales que tu equipo utilizará en su trabajo diario, como programación automatizada, órdenes de trabajo, seguimiento de activos e inventario, acceso móvil, reportes y la capacidad de gestionar programas de mantenimiento preventivo en varios centros.
También debes considerar qué tan bien se integra el software con tus sistemas actuales, si los técnicos pueden utilizar la aplicación móvil en sus dispositivos y cuánto esfuerzo requiere la configuración inicial. El software de mantenimiento preventivo adecuado debe simplificar los flujos de trabajo de mantenimiento sin crear una curva de aprendizaje pronunciada para quienes realizan las tareas en campo.