MAINTENANCE PRÉVENTIVE
Minimisez les interruptions grâce à la maintenance préventive
Planifiez et planifiez les tâches de maintenance récurrentes pour résoudre les problèmes avant qu'ils n'entraînent une interruption de service.
Rapport de nos clients utilisant MaintainX
Évitez les temps d'arrêt avant l'arrêt de la production
Rationalisez la maintenance préventive pour réduire les temps d'arrêt des actifs et augmenter la capacité de production. Planifiez les inspections sur votre calendrier et déclenchez une maintenance conditionnelle pour maintenir votre équipement en ligne.
Réagissez rapidement en cas d'échec des inspections
Suivez toutes vos opérations de maintenance préventive en un seul endroit et identifiez rapidement ce qui fonctionne et ce qui échoue. Automatisez les actions correctives pour les réparations, la remise à neuf et la conformité réglementaire à mesure que des problèmes surviennent.
Planifier la maintenance en fonction des relevés des compteurs
Déclenchez des tâches PM en fonction des relevés des compteurs, afin de pouvoir inspecter ou entretenir l'équipement après le temps d'utilisation, le kilométrage, la température, la pression, etc.
Mesurez et améliorez votre programme de gestion des projets
Des rapports fiables vous permettent de mesurer les performances de toutes vos tâches de maintenance préventive. Obtenez des informations sur les principaux indicateurs de performance, tels que la conformité en matière de gestion de projet et le MTBF, afin de réduire les temps d'arrêt, d'optimiser la dotation en personnel et de garantir l'exécution des tâches prioritaires.
Capturez plus facilement les données d'inspection
Faites en sorte qu'il soit ridiculement facile pour les techniciens d'enregistrer le travail sur leurs appareils mobiles. Capturez les bonnes données à chaque fois à l'aide de modèles préremplis, du suivi du temps, des signatures et des champs obligatoires.
Simplifiez la gestion des audits grâce à un historique de travail numérique
Respectez les réglementations de l'OSHA, de l'EPA, de la FDA et d'autres réglementations en imposant certaines instructions et en collectant automatiquement une piste d'audit numérique complète.
Consultez instantanément les actifs et l'historique des travaux
Accédez à un journal de maintenance complet pour chaque actif, y compris les travaux effectués, les personnes qui les ont effectuées et les pièces utilisées. Générez des rapports sur la disponibilité des actifs, les coûts et les causes des défaillances pour obtenir des informations basées sur les données.
Un logiciel primé en lequel vous pouvez avoir confiance
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FAQ sur le logiciel de maintenance préventive
Comment une GMAO peut-elle soutenir les programmes de maintenance préventive ?
Une GMAO agit comme un système de maintenance préventive en aidant les équipes à planifier des tâches et des inspections récurrentes, en déclenchant un travail conditionnel à partir des relevés des compteurs et en centralisant les bons de travail, les SOP et les enregistrements. Les équipes peuvent planifier, attribuer et suivre les tâches de maintenance préventive (PM) afin de résoudre les problèmes avant qu'ils ne provoquent une interruption de service.
Quels sont les avantages de la maintenance préventive par rapport à la maintenance réactive ?
La maintenance réactive implique une intervention rapide en cas de panne, tandis que la maintenance préventive aide votre équipe à prévenir les problèmes d'équipement qui entraînent des pannes. Il en résulte moins de temps d'arrêt imprévus, une durée de vie des actifs plus longue, des opérations plus sûres et des charges de travail plus prévisibles.
Comment les logiciels de maintenance préventive réduisent-ils les coûts de maintenance globaux ?
Les logiciels de maintenance préventive aident les équipes à effectuer régulièrement la maintenance planifiée, réduisant ainsi les réparations d'urgence et les temps d'arrêt imprévus. Il optimise également la planification des pièces et de la main-d'œuvre. En fait, les clients de MaintainX ont fait état d'une réduction de 34 % des coûts d'inventaire des pièces grâce à une meilleure visibilité de ce qui est en stock et à une réorganisation plus intelligente des commandes.
La maintenance préventive peut-elle réduire le risque d'incidents de sécurité causés par des pannes d'urgence ?
En veillant à ce que les inspections et les réparations soient effectuées à temps, un système de maintenance préventive réduit les risques de réparations précipitées et de pannes dangereuses. Les listes de contrôle numériques et les champs obligatoires renforcent la sécurité et la cohérence des procédures.
Comment les logiciels de maintenance préventive facilitent-ils la gestion des actifs ?
Grâce au logiciel de gestion de la maintenance préventive, chaque actif dispose d'un historique numérique complet des travaux effectués, des techniciens, des pièces, des coûts et des causes de défaillance. Ces informations éclairent les décisions de réparation par rapport au remplacement et contribuent à prolonger la durée de vie des actifs ; les clients de MaintainX ont constaté une augmentation de 37 % du temps moyen entre pannes (MTBF).
Les équipes de maintenance peuvent-elles suivre l'achèvement de la maintenance préventive et la conformité à l'aide de la CMMS ?
Une GMAO fonctionne comme un système de maintenance préventive dans lequel vous pouvez surveiller l'achèvement du PM, la conformité et les KPI tels que le MTBF dans des tableaux de bord et des rapports. Les équipes utilisant MaintainX ont constaté une amélioration de 49 % du pourcentage de maintenance planifiée (PMP).
Comment la maintenance préventive contribue-t-elle à réduire les temps d'arrêt imprévus ?
Le service de planification avant que les actifs ne tombent en panne permet de maintenir l'équipement en ligne plus longtemps. Les organisations utilisant MaintainX comme logiciel de maintenance préventive ont enregistré une réduction de 32 % des temps d'arrêt imprévus.
Comment une GMAO permet-elle de suivre l'utilisation des pièces et les besoins en stocks lors de la maintenance préventive ?
Une GMAO comme MaintainX peut capturer les pièces utilisées pour chaque tâche de maintenance préventive et les relier aux niveaux d'inventaire. Il peut également automatiser les alertes de rupture de stock, rationaliser les réapprovisionnements (y compris la synchronisation ERP) et prévenir les pénuries et les excès de pièces.
La GMAO peut-elle être utilisée pour gérer la maintenance préventive sur plusieurs sites ?
Les équipes d'entreprise utilisent la CMMS pour standardiser les procédures opérationnelles normalisées, partager les données relatives aux actifs et les calendriers de maintenance préventive, et compiler les indicateurs de performance clés sur tous les sites. Cette source unique de vérité favorise une exécution cohérente et facilite les audits.
Comment les données historiques peuvent-elles améliorer les plans de maintenance préventive ?
L'histoire révèle des tendances. Le logiciel de gestion de la maintenance préventive vous permet de voir et d'analyser les défaillances, leurs causes et les délais de réparation afin d'affiner les intervalles de maintenance préventive, d'ajuster les listes de contrôle et de définir des seuils d'état plus intelligents. En d'autres termes, la disponibilité des données peut augmenter au fil du temps.
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