FABRICACIÓN DE AUTOMÓVILES

Un sistema computarizado de gestión del mantenimiento (CMMS) ayuda a los fabricantes de automóviles a mantener los vehículos, la maquinaria y las instalaciones. Al utilizar el software CMMS automotriz, los fabricantes pueden mejorar la eficiencia de su equipo de mantenimiento, reducir el tiempo de inactividad, reducir los costos y mejorar la confiabilidad y el rendimiento.

Un CMMS para fabricantes de automóviles puede reducir el tiempo de inactividad no planificado al facilitar a los equipos la programación del mantenimiento preventivo periódico en función del tiempo, el uso o las condiciones del equipo. En última instancia, esto ayuda a los fabricantes a abordar los posibles problemas antes de que provoquen paradas. Del mismo modo, este software agiliza la creación y el seguimiento de las órdenes de trabajo para garantizar que el mantenimiento se complete a tiempo. El software de mantenimiento automotriz mantiene registros detallados del historial de mantenimiento, las piezas de repuesto y los datos de rendimiento, lo que ayuda a los equipos a tomar decisiones basadas en datos y a priorizar las tareas de mantenimiento para evitar fallas.

El software CMMS automotriz puede ayudar a los OEM a fortalecer las asociaciones con los proveedores al brindarles una visión clara y centralizada del mantenimiento y el rendimiento de los equipos propiedad de los proveedores. De este modo, los OEM y los proveedores pueden utilizar estos datos de mantenimiento compartidos para colaborar en las estrategias de mantenimiento y optimizar toda la cadena de suministro. Al hacer un seguimiento de los indicadores clave de rendimiento (KPI), como la eficacia general del equipo (OEE), el tiempo medio entre fallos (MTBF) y el tiempo medio de reparación (MTTR), un CMMS puede ayudar a los OEM a identificar las áreas de mejora y a optimizar sus estrategias de mantenimiento en consecuencia.

El software de mantenimiento también puede respaldar las estrategias de mantenimiento predictivo y basadas en el estado, que pueden ayudar a los OEM a anticipar y prevenir problemas con los equipos propiedad del proveedor antes de que provoquen interrupciones en la línea de producción.

Algunas de las funciones más importantes del software de mantenimiento automotriz incluyen:

• Una interfaz que prioriza los dispositivos móviles permite a los técnicos acceder a la información y completar las tareas desde el taller. Esto fomenta respuestas más eficientes a las órdenes de trabajo y los problemas de mantenimiento, acelera la comunicación y ayuda a los equipos a crear una base de datos precisos, al tiempo que reduce el papeleo.
• Paneles de informes y análisis ayudan a los equipos a realizar un seguimiento de los indicadores clave de rendimiento, identificar tendencias y tomar más decisiones basadas en datos.
• Integración con otros sistemas, como el software ERP o MES, ofrece a los líderes una visión más completa de las operaciones de la empresa.

Capacidades de gestión del inventario de piezas que ayudan a los equipos a rastrear los niveles de existencias y automatizar los procesos de reordenamiento pueden minimizar el tiempo de inactividad y garantizar las reparaciones oportunas.

Puede denominarse software de mejora de la fabricación de automóviles al software de mantenimiento, ya que ayuda a los equipos automotrices a mejorar significativamente las operaciones con una gestión más eficiente de los activos y las órdenes de trabajo. También proporciona a los equipos un repositorio central de datos y procedimientos, optimiza la gestión del inventario y agiliza la coordinación entre los departamentos. En última instancia, estas capacidades conducen a un menor tiempo de inactividad, más productividad, menores costos de mantenimiento y un mejor rendimiento.

El software CMMS automotriz avanzado se puede integrar con los sensores de monitoreo de estado para permitir el mantenimiento predictivo. El mantenimiento predictivo analiza los datos en tiempo real y utiliza el aprendizaje automático para pronosticar las necesidades de mantenimiento, lo que ayuda a los equipos a evitar tiempos de inactividad no planificados y a prolongar la vida útil de los activos. Según Deloitte, este nivel de conocimiento permite a las empresas optimizar los recursos y reducir las averías hasta en un 75%. Esto minimiza el gasto tanto en mantenimiento preventivo excesivo como en costosas reparaciones de emergencia, lo que se traduce en una reducción de los costos generales. La maquinaria bien mantenida también contribuye a obtener productos de mayor calidad y entornos de trabajo más seguros.

Los fabricantes de automóviles que completan el mantenimiento preventivo en última instancia reducen sus costos de producción al minimizar el tiempo de inactividad no planificado, extender la vida útil de los equipos y optimizar la asignación de mano de obra y recursos. Al abordar de manera proactiva los posibles problemas y mantener los equipos en perfecto estado, el mantenimiento preventivo (y el software CMMS automotriz que ayuda a hacer posible el mantenimiento preventivo) ayudan a los fabricantes a evitar costosas reparaciones, reducir los residuos y mejorar la eficiencia general.

Con el software móvil de mantenimiento automotriz, los técnicos pueden acceder a las órdenes de trabajo, los historiales de los equipos y la información sobre piezas de repuesto desde cualquier lugar de la planta. Esto ahorra tiempo, ya que significa que ya no necesitan volver a una oficina central o a una computadora de escritorio. Los técnicos también reciben notificaciones instantáneas sobre problemas o averías en los equipos, lo que les permite priorizar las tareas en función de la urgencia y abordar rápidamente los problemas antes de que se agraven. También pueden documentar el trabajo completado, capturar fotos y tomar notas directamente desde el lugar de trabajo.

Antes de implementar el software de mantenimiento para la fabricación de automóviles, los líderes deben centrarse en desarrollar objetivos claros, hablar con las partes interesadas clave en primera línea y estandarizar sus procesos y datos. Una formación integral y un proyecto piloto pueden ayudar a facilitar una implementación sin problemas, mientras que la integración con los sistemas existentes garantiza que se mantenga una visión holística de las operaciones. A partir de ahí, puede perfeccionar y escalar su nuevo sistema supervisando el rendimiento a lo largo del tiempo y fomentando una cultura de mejora continua. Aquí encontrará más detalles sobre cómo implementar correctamente un CMMS.