Aumente la productividad del personal
Capacite a los equipos con una aplicación moderna e integral. Tome decisiones basadas en datos para priorizar el trabajo, asignar el presupuesto y más.
Software de mantenimiento de fabricación
Minimice el tiempo de inactividad y aumente la capacidad de producción
El software de fabricación más fiable para el mantenimiento y la gestión de activos. Optimice las operaciones de fabricación y gestione sus activos en una plataforma fácil de usar. Impulse métricas clave como la disponibilidad de los activos, el MTTR y el MTBF adoptando un enfoque moderno para la planificación y ejecución del trabajo.
Con la confianza de empresas líderes
Trusted by operational leaders across the globe
MaintainX es la solución #1 para fabricantes
53%
Mejora en las tasas de finalización de órdenes de trabajo
Mejore la confiabilidad de los activos
Ahorre tiempo y controle los costos al acelerar las reparaciones, evitar el reabastecimiento de piezas de última hora y consolidar los sistemas tecnológicos.
32%
Reducción del tiempo de inactividad no planificado
Aumente la eficiencia operativa
Maximice la capacidad de producción al reducir el tiempo de inactividad y las averías inesperadas.
38%
Disminución del MTTR (tiempo medio de reparación)
Nuevo
Estado del mantenimiento industrial en 2025
Haga frente a los principales desafíos de 2025 con estrategias de más de 1000 líderes de mantenimiento. Además, descubra qué tendencias y tecnologías están transformando el mantenimiento industrial.
Maximice la capacidad de producción con mantenimiento preventivo
Adelántese a las costosas averías con planes de mantenimiento preventivo. Cree procedimientos personalizados, programe las PM y genere órdenes de trabajo automáticamente en función de las lecturas de los contadores, los datos de IoT y más. Realice un seguimiento del cumplimiento de la PM para garantizar que el mantenimiento se complete a tiempo.
Minimice el tiempo de inactividad con una gestión reactiva de las órdenes
Cuando una máquina deja de funcionar, su equipo debe reaccionar rápidamente. Obtenga una visión completa del estado de los activos en todas sus plantas. Comprenda rápidamente los activos que necesitan trabajos de mantenimiento y asigne órdenes de trabajo a sus técnicos de campo. Realice un seguimiento del progreso en tiempo real a medida que se inicia, detiene o finaliza el trabajo de mantenimiento.
Adelántese a las auditorías con un historial laboral que puede ver y buscar
Nunca se deje sorprender por no estar preparado para otra auditoría. Cree, mantenga y acceda fácilmente a un registro de mantenimiento completo y a un registro de auditoría. Ordene el historial de trabajo por ubicación, activos, equipos o usuarios para desglosar rápidamente los registros específicos.
Limite los costos con una gestión perfecta del inventario de piezas
Mantenga el inventario correcto en stock en todo momento. Realice recuentos cíclicos para mantener sincronizados el inventario físico y digital, gestione el inventario de piezas en una ubicación central, reciba alertas cuando se agoten las existencias y agilice el proceso de compra para mantener las piezas críticas en las estanterías.
Reduzca las conjeturas con información basada en datos
Toda la información crítica de su empresa en un solo lugar. Genere y exporte rápidamente informes, como el historial de mantenimiento de los activos o el MTBF, para tomar decisiones informadas. Realice un seguimiento del trabajo en todos los activos y filtre fácilmente por técnico, ubicación y más.
Leading distribution and logistics companies rely on MaintainX
"Tengo cinco inspectores trabajando en un problema ahora mismo, recopilando datos, y todo lo que escucho es cuánto más fácil, rápido y amigable para el usuario es MaintainX en comparación con lo que hacían antes."
Jorge Pinzon
Gerente Senior de confiabilidad, Titan America
"Desde que adoptamos MaintainX, ninguno de nuestros equipos de red ha dejado de funcionar debido a algo que podría haberse evitado. Es difícil cuantificar exactamente cuánto ha mejorado."
Ellis Jenne
Coordinadora de Proyectos de Maas Systems
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"Pasarme a MaintainX fue una de las integraciones más fluidas que he visto en mi carrera."
Jarrod Kipp
Gerente de Transformación del Proceso de Suministro de Productos de Norteamérica
LÍDER DE 2025
Un software galardonado en el que puede confiar
75
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Tenemos respuestas. Si necesitas más ayuda, contáctanos a través de nuestro centro de ayuda (en inglés).
¿Qué es el CMMS en la fabricación?
Un CMMS (sistema de gestión de mantenimiento computarizado) en la fabricación es un software que ayuda a los fabricantes a planificar, rastrear y gestionar todas las tareas de mantenimiento de los equipos y la maquinaria. Proporciona una plataforma centralizada para supervisar el rendimiento de los activos, programar el mantenimiento preventivo y gestionar las órdenes de trabajo para mejorar el tiempo de actividad y reducir las fallas de los equipos.
¿Cómo ayuda el software de mantenimiento de fabricación a reducir el tiempo de inactividad no planificado en una planta de fabricación?
El software de mantenimiento de fabricación, como el CMMS, reduce el tiempo de inactividad no planificado al permitir el mantenimiento preventivo y permitir a los gerentes de mantenimiento programar y realizar un seguimiento de las inspecciones periódicas. También permite la comunicación entre los miembros del equipo, agiliza la gestión del inventario de piezas y proporciona información en tiempo real sobre el estado de los equipos.
¿Qué beneficios ofrece el CMMS para el seguimiento de los registros de mantenimiento en las plantas de fabricación?
Un CMMS ofrece un seguimiento centralizado y automatizado de los registros de mantenimiento, lo que permite a los equipos de fabricación:
- Acceda a los datos históricos de mantenimiento de cada equipo.
- Garantice el cumplimiento de los estándares del sector.
- Realice un seguimiento del uso de piezas de repuesto.
- Mejore la confiabilidad de los activos registrando todas las inspecciones, reparaciones y reemplazos.
¿Cómo se pueden optimizar las operaciones de mantenimiento mediante la programación del mantenimiento preventivo en las empresas de fabricación?
La programación del mantenimiento preventivo garantiza que los equipos críticos reciban atención regular antes de que se produzcan averías. Las herramientas de CMMS ayudan a las empresas de fabricación a optimizar las operaciones de mantenimiento al:
- Automatizar la programación de tareas.
- Optimizar la gestión del inventario de piezas para garantizar que las piezas necesarias estén siempre disponibles.
- Evitar retrasos en el servicio.
- Reducir la dependencia del mantenimiento reactivo. Esto conduce a flujos de trabajo más fluidos y a una mejora de la productividad general.
¿Qué papel desempeña la gestión del inventario en las operaciones de mantenimiento de las empresas de fabricación?
La gestión del inventario garantiza que las piezas de repuesto y las herramientas necesarias estén disponibles cuando se necesitan, lo que evita retrasos en el mantenimiento debido a la escasez de existencias. En un entorno de fabricación, los sistemas de inventario integrados en un CMMS permiten el seguimiento eficiente de las piezas, el reordenamiento automático y el control de costos, lo que contribuye a reducir el tiempo de inactividad y a agilizar las operaciones de mantenimiento.
¿Cómo mejora el mantenimiento preventivo la eficiencia operativa de una planta de fabricación?
El mantenimiento preventivo reduce la probabilidad de que el equipo falle, lo que garantiza que las máquinas funcionen al máximo rendimiento. Esto minimiza las averías, prolonga la vida útil de los activos y optimiza el tiempo de actividad de la producción, lo que se traduce en un mayor rendimiento, menos retrasos y una reducción de las costosas reparaciones.
¿Cómo se pueden gestionar las tareas de mantenimiento recurrentes de manera más eficaz utilizando un sistema CMMS en una empresa de fabricación?
Un sistema CMMS automatiza la programación de las tareas de mantenimiento recurrentes mediante la configuración de ciclos de mantenimiento en función de los intervalos de tiempo o el uso del equipo. Envía recordatorios, asigna tareas a los técnicos y genera informes sobre la finalización de las tareas, lo que garantiza que el mantenimiento periódico sea coherente y eficiente.
¿Cómo ayuda el software de gestión de activos a la gestión de equipos críticos en las instalaciones de fabricación?
El software de gestión de activos proporciona supervisión en tiempo real e información detallada sobre el estado y el rendimiento de los equipos de fabricación críticos. Ayuda a identificar los patrones de desgaste, optimizar los programas de mantenimiento y garantizar que las máquinas vitales permanezcan en óptimas condiciones de funcionamiento, lo que reduce el riesgo de fallas y aumenta la vida útil de los activos.
¿Qué papel desempeña la finalización precisa de los programas de mantenimiento para lograr los objetivos de mantenimiento en las plantas de fabricación?
La finalización precisa de los programas de mantenimiento garantiza que toda la maquinaria reciba servicio a tiempo, lo que evita averías inesperadas y reduce el tiempo de inactividad. Al mantenerse al día con el mantenimiento, las plantas de fabricación pueden cumplir los objetivos de producción, reducir los costos de mantenimiento y mejorar la eficacia general del equipo (OEE).
¿Cómo pueden los equipos de mantenimiento utilizar los datos históricos para mejorar los procesos de mantenimiento en las instalaciones de fabricación?
Los datos históricos de mantenimiento permiten a los equipos analizar el rendimiento pasado, identificar los problemas recurrentes y detectar las ineficiencias. Con estos datos, los equipos pueden ajustar las estrategias de mantenimiento, optimizar los cronogramas e implementar el mantenimiento predictivo para reducir las fallas y mejorar el rendimiento operativo con el tiempo.
¿Cómo mejora la integración del software de mantenimiento con otros sistemas la facilidad de uso y la eficiencia operativa en la fabricación?
La integración del software de mantenimiento con el ERP, la gestión de activos o los sistemas de inventario agiliza los flujos de trabajo, lo que permite una mejor comunicación entre los departamentos y automatiza el intercambio de datos. Esto mejora la visibilidad del estado de los equipos, mejora la generación de informes y reduce la entrada manual de datos, lo que se traduce en una mayor eficiencia operativa y procesos de mantenimiento más fluidos.
