Cómo Enor Chile modernizó su programa de mantenimiento con MaintainX e Indusolver

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Enor Chile gestiona el mantenimiento de infraestructura energética crítica, incluyendo subestaciones de alta tensión, parques fotovoltaicos, parques eólicos y centrales termoeléctricas.

A medida que la empresa asumía más instalaciones y activos, sus métodos manuales para organizar el mantenimiento comenzaron a generar mayores riesgos. Los equipos dependían principalmente de hojas de cálculo, por lo que la información importante solía estar dispersa. Además, no existía una forma sencilla de ver el estado de las tareas de mantenimiento en tiempo real, rastrear el historial de intervenciones en equipos o consolidar reportes.

La dirección de Enor Chile buscaba una forma más transparente y basada en datos para gestionar el mantenimiento en terreno, lo que impulsó la búsqueda de un nuevo sistema.

Desafíos

Riesgos para el cumplimiento del mantenimiento preventivo

Sin una plataforma centralizada de gestión de mantenimiento, los equipos de Enor Chile trabajaban en sistemas separados, lo que dificultaba saber qué tareas se habían completado y cuáles requerían seguimiento.

Esto aumentaba la probabilidad de que los problemas pasaran desapercibidos durante demasiado tiempo, provocando fallas inesperadas y más trabajo reactivo.

Cumplimiento y preparación para auditorías

El equipo también necesitaba un registro más claro de las actividades de mantenimiento para demostrar el cumplimiento de los planes de mantenimiento y los requisitos de disponibilidad de los equipos.

Prepararse para auditorías, ya fueran de clientes, procesos internos o estándares alineados con ISO, implicaba recopilar información de múltiples fuentes. Esto hacía que los reportes fueran más lentos y difíciles de validar.

Barreras para mejorar el programa de mantenimiento

Los procesos manuales dificultaban optimizar el programa de mantenimiento con el tiempo. Con visibilidad limitada del desempeño, el equipo tenía dificultades para identificar tendencias o utilizar datos para tomar decisiones.

Estandarizar procedimientos entre equipos también representaba un desafío. Cuando la información estaba distribuida en distintos lugares, los flujos de trabajo variaban y era difícil mantener la consistencia.

Por qué MaintainX

Práctico para equipos distribuidos

MaintainX destacó entre varias opciones de CMMS porque, además de sus potentes funcionalidades, era una solución práctica para los técnicos.

La experiencia móvil fue un factor decisivo. Los equipos de terreno de Enor Chile necesitaban una herramienta fácil de usar en sitio, incluso en entornos con conectividad limitada. MaintainX simplificó la creación de órdenes de trabajo y listas de verificación mientras ofrecía una visión clara de qué se hizo, cuándo y por quién.

“La facilidad de uso en terreno fue clave para que los equipos técnicos adoptaran rápidamente la herramienta”, explica Karol Saavedra, jefa de Mantenimiento Industrial de Enor Chile.

Implementación rápida

El equipo también buscaba una plataforma que pudiera implementarse sin un despliegue largo y complejo. MaintainX, en conjunto con Indusolver, destacó por su facilidad de implementación. La plataforma también ofrecía flexibilidad para futuras integraciones.

Resultados

Una transición fluida

Enor Chile enfocó la implementación de MaintainX en los activos y actividades con mayor impacto operativo.

Indusolver desempeñó un papel fundamental para garantizar una transición exitosa. Más allá de implementar el software, aportó experiencia práctica en mantenimiento industrial. El equipo apoyó la configuración inicial del sistema, ayudó a definir estructuras de activos y flujos de trabajo, y asesoró sobre mejores prácticas de mantenimiento digital.

Esta orientación permitió que la plataforma respondiera a necesidades operativas reales desde el primer día.

Mayor visibilidad y estandarización

Uno de los principales objetivos era establecer procesos transparentes y repetibles. Con el apoyo de Indusolver, Enor Chile utilizó MaintainX para digitalizar sus planes de mantenimiento preventivo, estandarizar rutinas de inspección y centralizar órdenes de trabajo.

Gracias a que técnicos y supervisores ahora tienen acceso inmediato a información crítica, la calidad y completitud de los datos capturados en terreno mejoró en un 30%. Los equipos pueden consultar procedimientos, listas de verificación e historial de activos directamente desde sus dispositivos móviles.

Procesos de auditoría más eficientes y precisos

La empresa también logró un aumento del 40% en la trazabilidad de las actividades de mantenimiento. Cada contrato cuenta ahora con un registro más claro y estructurado del trabajo realizado, mejorando los reportes para clientes y facilitando las auditorías.

El tiempo de preparación para auditorías se redujo en un 33%, especialmente para documentación relacionada con estándares como ISO 55001 de gestión de activos.

Como explica Esteban Aros, jefe de Gestión de Proyectos Renovables de Enor Chile:

“MaintainX nos permitió pasar de un sistema basado en registros dispersos a una gestión digital del mantenimiento, con trazabilidad total y mayor control de nuestras actividades.”

Planificación más inteligente

MaintainX también brinda al equipo una mejor visibilidad de las actividades de mantenimiento, mayor control sobre el cumplimiento del mantenimiento preventivo y una base más sólida para construir KPI con el tiempo.

“Hoy contamos con información estructurada que nos permite mejorar la planificación del mantenimiento y tomar decisiones basadas en datos”, afirma Esteban.

Mirando hacia el futuro

Enor Chile planea expandir el uso de MaintainX a más activos y procesos.

También busca mejorar la planificación y gestión de repuestos, así como avanzar en su estrategia de mantenimiento predictivo. Entre las futuras integraciones en evaluación se encuentran plataformas SCADA para monitoreo de activos y Power BI para análisis de mantenimiento.

El objetivo final es seguir construyendo un programa de mantenimiento eficiente impulsado por datos operativos reales.