Mantenimiento basado en el uso

El software de mantenimiento basado en el uso activa el trabajo en función del uso del equipo, como el tiempo de ejecución, el kilometraje o los ciclos, en lugar de un calendario fijo. Mientras que el mantenimiento preventivo basado en el tiempo se realiza según un cronograma fijo, independientemente de que se haya utilizado una máquina o no, el mantenimiento basado en el uso se realiza en función del tiempo que se haya utilizado la máquina. Esto permite a los equipos de mantenimiento reducir los costos de mano de obra y piezas y, al mismo tiempo, mejorar la confiabilidad de los activos y el tiempo de actividad de los equipos.

Un CMMS brinda a los equipos un lugar centralizado para rastrear los datos de los activos y las lecturas de los medidores, y luego programar y realizar un seguimiento de las tareas de mantenimiento. Esto les permite automatizar el mantenimiento preventivo en función de las señales de uso en tiempo real. El software de gestión del mantenimiento agiliza la programación, rastrea el historial de mantenimiento y proporciona informes para una mejora continua, convirtiendo los datos de uso en tareas de mantenimiento procesables.

El mantenimiento basado en el desgaste real reduce el riesgo de mantenimiento excesivo o insuficiente, lo que aumenta la confiabilidad de los activos, prolonga la vida útil de los activos y reduce el tiempo de inactividad no planificado. La incorporación de un software de gestión del mantenimiento a la estrategia permite a los equipos automatizar los factores desencadenantes y estandarizar las listas de verificación para garantizar el control de calidad y hacer que los equipos vuelvan a estar en condiciones de trabajo óptimas con mayor rapidez.

Los equipos registran las horas de carrera, los ciclos y el kilometraje en metros y, a continuación, utilizan los umbrales para generar automáticamente los PM en el intervalo correcto. En combinación con los datos de seguimiento de los activos (como el tiempo medio entre fallos) y la información del historial de mantenimiento de un activo, los equipos de mantenimiento pueden ajustar los programas de mantenimiento preventivo y alinear los recursos con los objetivos de sus operaciones de mantenimiento.

Sí. La mayoría del software CMMS, como MaintainX, se integra con los sistemas de gestión de flotas y las fuentes de datos de edificios y sistemas operativos para activar las inspecciones y las tareas de servicio cuando los vehículos o activos de las propiedades alcanzan los límites de uso definidos. El resultado es una planificación del mantenimiento más inteligente en varias ubicaciones con menores costos de mano de obra.

Al realizar el mantenimiento solo cuando el activo lo necesita, reduce el consumo innecesario de piezas, mano de obra y costos totales de mantenimiento. Un servicio en el momento adecuado evita el desgaste excesivo, mejora la confiabilidad de los activos y prolonga la vida útil de los activos, a la vez que mantiene las operaciones funcionando sin problemas.

La recopilación de lecturas y datos de fallos consistentes de los medidores revela las tendencias que sirven de base para su programa de mantenimiento preventivo. La elaboración de informes y el análisis de estos datos ponen de relieve los aspectos en los que se deben reforzar los pasos de inspección, ajustar los intervalos o cambiar al mantenimiento basado en las condiciones para asignar mejor los recursos.

El servicio oportuno ayuda a los activos a operar con una eficiencia óptima, lo que puede reducir el consumo y los costos de energía. La automatización de las tareas de mantenimiento preventivo también minimiza las interrupciones en la producción y mejora el rendimiento, lo que contribuye a una excelencia operativa más amplia.

Sí, muchas plataformas pueden conectarse a corredores de EAM/ERP, SCADA y MQTT para sincronizar los datos de los activos, las lecturas de uso y el estado de las órdenes de trabajo. Esta integración mantiene las operaciones de mantenimiento alineadas con los flujos de trabajo de producción, finanzas y cumplimiento para mejorar la eficiencia operativa.

Los administradores de las instalaciones establecen activadores basados en los medidores que crean automáticamente órdenes de trabajo de mantenimiento preventivo cuando se alcanzan los umbrales. El software de gestión del mantenimiento centraliza estos factores desencadenantes con listas de verificación, piezas y aprobaciones para garantizar el cumplimiento sin necesidad de realizar un mantenimiento excesivo.

Los activos muy utilizados o de uso variable, como los compresores, las bombas, los transportadores, las líneas de envasado, las carretillas elevadoras, las unidades de HVAC, los vehículos y los sistemas de servicios públicos, son los que más se benefician. Cuando el uso varía día a día y se puede medir con medidores, el mantenimiento preventivo basado en el uso ayuda a mantener un estado óptimo y, al mismo tiempo, evita el mantenimiento rutinario innecesario.

El software de administración de mantenimiento móvil permite a los técnicos recibir alertas sobre los PM en el momento en que se alcanzan los umbrales de uso, junto con el acceso a listas de verificación completas. También les brinda las herramientas para registrar las piezas sobre la marcha. La accesibilidad móvil garantiza tiempos de respuesta rápidos, una captura de datos precisa y procedimientos coherentes a escala.

Debido a que las tareas de mantenimiento se activan con precisión cuando es necesario, los planificadores pueden programar las cuadrillas y las piezas de manera más eficiente. Esto reduce el tiempo de inactividad y las llamadas de emergencia, lo que mejora la productividad y permite a los administradores de mantenimiento centrarse en actividades de mayor valor.

Cuando busque soluciones de software de gestión del mantenimiento para implementar el mantenimiento basado en el uso, busque una configuración intuitiva de los medidores, jerarquías de activos claras, plantillas sencillas de mantenimiento preventivo y creación de órdenes de trabajo con un solo clic. Entre las funciones adicionales se pueden incluir los permisos basados en funciones, el modo móvil sin conexión y las notificaciones en tiempo real para que el personal de mantenimiento pueda actuar con rapidez y sin problemas.

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Al alinear el servicio con el desgaste real, UBM detecta los problemas antes de fallar sin mantener en exceso los equipos inactivos. Los activadores automatizados, las inspecciones digitales y los procesos de mantenimiento centralizados aumentan las tasas de reparación a la primera y reducen el tiempo de inactividad no planificado.