Logiciel de programmation de la maintenance
Un logiciel de planification de la maintenance pensé pour votre équipe
MaintainX amène la planification sur le terrain. Les équipes programment la maintenance préventive, automatisent les interventions selon les données des équipements et gèrent les bons de travail sur mobile.
































Nos clients utilisant MaintainX signalent
Adaptez la planification aux capacités de votre équipe
Répartissez la charge en amont pour éviter les heures supplémentaires, les interventions laissées en attente et les conflits de planification. Avec MaintainX, repérez rapidement les techniciens surchargés et déplacez les travaux par glisser-déposer pour ajuster leur date ou leur affectation.

Planifiez plus précisément à l’aide d’estimations IA
Créez des plannings réalistes et évitez de surcharger les techniciens. À partir de l’historique des bons de travail, les Smart Time Estimates de MaintainX évaluent la durée des nouvelles interventions.

Passez des données à l’action sans délai
Intervenez rapidement selon l’état et l’utilisation des équipements ou les résultats d’inspection. MaintainX peut créer automatiquement des bons de travail ou envoyer des alertes dès que les relevés atteignent les seuils définis.

Donnez aux techniciens les bonnes consignes au bon moment
Limitez les allers-retours et les pertes d’information en réunissant tout ce dont les équipes ont besoin dans leurs flux de travail. Avec MaintainX, les techniciens disposent sur mobile des bons de travail, des procédures, des photos, des vidéos et des conseils générés par l’IA nécessaires pour terminer leurs interventions à temps.

Appuyez vos efforts de fiabilité sur des données concrètes
Vérifiez si vos plans de maintenance donnent les résultats attendus. Les rapports MaintainX montrent si la maintenance préventive réduit les pannes imprévues et quels équipements nécessitent davantage d’attention.

Un logiciel primé en lequel vous pouvez avoir confiance
















Découvrez ce que disent les clients
Foire aux questions
Qu'est-ce qu'un logiciel de programmation de la maintenance ?
Un logiciel de planification de la maintenance permet aux équipes d’organiser les interventions, d’en suivre l’avancement et de les mener à bien. Il regroupe généralement la maintenance préventive, les bons de travail et la production de rapports.
Comment MaintainX aide-t-il à la programmation de la maintenance ?
Depuis la plateforme unique MaintainX pensée pour le mobile, les équipes peuvent planifier la maintenance préventive, gérer les interventions correctives, assigner et suivre les bons de travail, déclencher des interventions selon les relevés de compteurs et surveiller l’état des équipements.
Peut-on planifier la maintenance préventive avec MaintainX ?
Oui. MaintainX permet de programmer des bons de travail récurrents ou à dates fixes, ainsi que des interventions déclenchées selon l’état des équipements. Un bon de travail est également créé automatiquement lorsqu’une inspection révèle un problème ou un résultat non conforme.
Les responsables peuvent-ils consulter la disponibilité des techniciens avant d’assigner les travaux ?
MaintainX permet de voir en un coup d’œil le planning, la charge et la capacité disponible de chaque technicien. Les responsables peuvent ensuite déplacer les bons de travail par glisser-déposer pour modifier leur date ou leur affectation.
Peut-on soumettre une demande de maintenance sans compte MaintainX ?
Oui. Les portails MaintainX permettent à toute personne d’envoyer une demande à partir d’un simple formulaire Web autonome, sans créer de compte. Accessibles par lien ou code QR, ces portails peuvent être multipliés selon les besoins par les administrateurs. On peut aussi les configurer avec des champs obligatoires ou personnalisés ainsi qu’une URL propre à un équipement ou à un site.
Comment MaintainX aide-t-il à optimiser la planification de la maintenance ?
MaintainX permet de comparer les temps d’arrêt planifiés et imprévus, de suivre la disponibilité des équipements, de repérer les problèmes récurrents et d’en rechercher les causes racines. Les équipes peuvent ainsi adapter la maintenance préventive, concentrer leurs efforts sur les équipements à risque et mieux planifier leurs interventions.






