Interroll réduit les temps d'arrêt imprévus de 20 % après sa transition vers MaintainX

Interroll est passé de l'ancienne GMAO à MaintainX

Vue d'ensemble des clients

Interroll est un leader mondial des solutions de manutention, avec plus de 20 sites de fabrication dans le monde entier. Ils gèrent un système de production basé sur les principes du Lean et reposant sur plusieurs piliers clés. « L'un de ces principaux piliers pour nous est la numérisation », explique Scott Quesenberry, ingénieur Lean au sein des installations d'Interroll à Wilmington, en Caroline du Nord.

Dans le cadre des efforts de numérisation, Interroll a adopté un ancien système de gestion de la maintenance. Bien que le système ait contribué à réduire la consommation de papier, l'équipe s'est vite rendu compte qu'il présentait des difficultés. « C'était dématérialisé parce que tout était en ligne », explique Scott. « Mais cela a quand même pris beaucoup de temps. »

En outre, l'équipe l'a trouvé difficile à utiliser, ce qui a eu un impact sur l'adoption, un fait partagé par la directrice mondiale de l'IPS d'Interroll, Elisabetta Brunetti. « J'avais besoin d'un outil simple et convivial », explique Elisabetta.

Après avoir continuellement perdu un temps précieux, rencontré des problèmes d'utilisabilité et connu un faible taux d'adoption, Interroll a décidé qu'il était temps de changer.

Difficultés

Un système maladroit qui a ralenti l'équipe

L'un des principaux défis auxquels Interroll était confrontée avec son ancien système de maintenance était son manque d'utilisabilité. Bien qu'elle ait aidé l'entreprise à passer à la dématérialisation, la plateforme n'offrait pas la flexibilité ou la facilité d'utilisation que le système de production Interroll privilégie. « Nous recherchons des outils qui offrent beaucoup de flexibilité, d'adaptabilité et une interface conviviale », explique Scott. Malheureusement, leur système précédent n'a pas été à la hauteur. À l'époque, l'entreprise ne disposait même pas d'une application mobile, ce qui créait de nouveaux obstacles pour l'équipe lors de la gestion des tâches de maintenance dans l'atelier de production. En l'absence d'un moyen rapide et efficace de soumettre des demandes ou des mises à jour, le système est devenu plus un fardeau qu'un avantage.

L'outil que personne ne voulait utiliser

Un autre obstacle majeur était le faible taux d'adoption du système par les employés. La plateforme ne disposant pas de fonctionnalités mobiles natives, les membres de l'équipe l'ont trouvée difficile à utiliser car ils devaient y accéder depuis un ordinateur. « Elle ne possédait pas les fonctionnalités d'une application, ce qui est évidemment essentiel », souligne Scott. Ce décalage entre la conception du système et les besoins quotidiens de l'équipe a entraîné un faible engagement.

Les membres de l'équipe ont évité le logiciel, optant pour des solutions plus rapides mais moins efficaces. « Ils utilisaient le système d'interphone pour faire des demandes, car c'était beaucoup plus rapide que de trouver un ordinateur et de naviguer dans le système. »

Jongler avec un trop grand nombre de systèmes

Comme leur ancien outil de gestion de la maintenance ne disposait pas des fonctionnalités nécessaires pour couvrir tous ses besoins, l'équipe s'est appuyée sur des plateformes supplémentaires pour gérer des tâches spécifiques. « Nous avions un autre système dans lequel nous conservions tous nos indicateurs de qualité à des fins d'étalonnage », se souvient Scott. Ils ont également utilisé un système différent pour les audits.

Le recours à des systèmes distincts pour différentes fonctions a rendu les processus plus complexes. De plus, en raison du manque d'intégration entre les systèmes, les données n'étaient pas centralisées, ce qui compliquait l'accès rapide aux informations critiques. Cette approche fragmentée a mis en évidence la nécessité d'une solution plus complète capable de rationaliser toutes les tâches liées à la maintenance sur une plateforme unique et facile à utiliser.

Pour résoudre tous ces problèmes, Interroll a mis en œuvre MaintainX sur plusieurs sites afin de consolider ses systèmes, d'améliorer ses temps de réponse et de faire passer la gestion de la maintenance à un niveau supérieur.

Pourquoi MaintainX ?

Facile à utiliser, dès le premier jour

Compte tenu des défis auxquels elle était confrontée avec son ancien système, l'équipe Interroll a privilégié la facilité d'utilisation lors de la recherche d'une nouvelle plateforme. Les employés étant réticents à utiliser des systèmes complexes, ils savaient qu'une interface conviviale était essentielle à une adoption réussie.

La conception intuitive de MaintainX, qui, dans certains cas, ne nécessitait aucune formation, les a rapidement séduits. « La facilité de compréhension et d'utilisation a joué un rôle crucial dans mon processus de prise de décision », déclare Elisabetta, directrice mondiale de l'IPS. Des fonctionnalités telles que la possibilité de joindre facilement des photos aux bons de travail ont permis de rationaliser la communication et d'améliorer les opérations quotidiennes, ce qui a clairement montré que c'était le bon choix pour leur équipe.

Une solution qui évolue avec l'équipe

L'évolutivité de MaintainX a joué un rôle clé dans leur décision, car elle offrait de la flexibilité aux grandes et aux petites équipes, lui permettant de s'adapter à leurs besoins. Scott et son équipe avaient besoin d'un outil capable de s'adapter aux diverses exigences de ses opérations mondiales. Qu'il s'agisse de grandes installations de fabrication ou de petites lignes de production, ils avaient besoin d'une plateforme capable de prendre en charge divers processus sans compromettre la fonctionnalité. « En tant que directrice IPS, j'avais besoin d'un outil simple et convivial doté d'une interface intuitive pouvant être appliquée à différents types de production, qu'ils soient grands ou petits. Il s'agissait essentiellement d'une solution évolutive », explique Elisabetta.

Support et formation dédiés à tous les niveaux

Pour Interroll, un processus de mise en œuvre fluide était essentiel, et la solidité du support client de MaintainX a joué un rôle clé dans sa décision. Ayant supervisé plusieurs implémentations au fil des ans, Scott savait qu'un soutien solide pouvait faire ou échouer la transition vers un nouveau système. « J'ai mis en place de nombreux outils numériques au cours des trois dernières années, et pour moi, c'est une question de support client », souligne Scott.

La possibilité de personnaliser l'outil pour l'adapter à leurs processus spécifiques était importante, et l'équipe de MaintainX était prête à les aider. « Nous avons suivi une formation et nous avons pu passer en revue toutes les fonctionnalités », explique Scott. « En 24 heures, tout serait peuplé. » Qu'il s'agisse de fournir des modèles ou de proposer des réponses rapides aux demandes, l'équipe de MaintainX a veillé à ce que la transition soit fluide et efficace, la mise en œuvre sur le site de Wilmington n'ayant pris que 4 semaines environ.

Toujours en amélioration, en constante évolution

Au-delà de ses capacités actuelles, l'équipe a également cherché à acheter une solution qui continuerait d'évoluer parallèlement à ses activités. L'engagement de MaintainX en faveur du développement continu et des mises à jour régulières des fonctionnalités a été un atout majeur. Sur la base de nos expériences précédentes, nous voulions travailler avec un fournisseur engagé dans le développement continu de sa plateforme », explique Elisabetta. « Nous recherchions un partenaire capable de grandir avec nous et, au fil des mois ou des années de notre partenariat, d'apporter des améliorations continues et de nouvelles fonctionnalités qui nous aideraient à optimiser les opérations de maintenance. »

Elle souligne également la polyvalence de la plateforme, notant que MaintainX ne se limite pas à la maintenance. « Certaines productions l'ont utilisé pour gérer les propositions d'amélioration, le contrôle qualité, etc. », explique Elisabetta. Cette flexibilité et cette approche avant-gardiste ont permis à MaintainX de continuer à répondre aux besoins d'Interroll dans le futur.

Résultats : temps de réponse plus rapides, réduction des temps d'arrêt

L'un des résultats les plus importants de la mise en œuvre de MaintainX par Interroll a été le gain de temps sur les tâches administratives. Scott estime que l'équipe gagne plus de cinq heures par semaine rien qu'en termes de temps pour télécharger des informations dans le système.

Le processus rationalisé a également amélioré leur gestion des bons de travail, réduisant les temps d'arrêt et augmentant considérablement le temps de réaction. « Désormais, les demandes sont soumises en moins de deux ou trois minutes, sont approuvées et confiées à une équipe de maintenance », explique Scott. « Le temps de réponse est plus rapide, et je dirais que nous avons amélioré les temps d'arrêt et de réaction de 15 à 20 %. »

Maintenance préventive optimisée pour une efficacité maximale

La transition vers MaintainX a également renforcé les efforts de maintenance préventive d'Interroll, fournissant à l'équipe un moyen complet et transparent de suivre son travail. « Cela a rendu l'ensemble du processus précis et transparent, du signalement d'un problème à sa résolution », déclare Elisabetta.

Des listes de contrôle et des bons de travail réguliers ont permis de garantir que les inspections sont effectuées en temps voulu et de manière approfondie, ce qui a amélioré à la fois l'efficacité opérationnelle des machines et la production globale. Scott souligne que MaintainX peut être facilement lié sous forme de lien hypertexte sur les cartes de production et d'autres interfaces, simplifiant ainsi le processus de demande. « Désormais, les opérateurs et les chefs d'équipe peuvent facilement suivre les demandes et les horodatages », explique Scott. Cette fonctionnalité a amélioré la communication et la responsabilité, permettant des mises à jour en temps réel et un meilleur suivi des demandes.

Documentation améliorée et résolution plus rapide des problèmes

MaintainX a amélioré la capacité d'Interroll à enregistrer et à résoudre les problèmes grâce à des fonctionnalités qui permettent aux utilisateurs de documenter les problèmes de manière plus détaillée. La possibilité d'ajouter des photos et des vidéos aux bons de travail, par exemple, améliore la capacité d'une équipe à réagir correctement. Comme le dit Scott : « Grâce à l'application, vous pouvez prendre des photos du problème réel, comme une fuite dans un tuyau hydraulique, et le documenter en détail. » Cette capacité a permis à l'équipe de saisir les problèmes avec plus de précision et de les résoudre plus efficacement. Cela ajoute également une dimension visuelle qui améliore la clarté et la profondeur de leurs dossiers de maintenance.

Audits transparents et systèmes intégrés pour une meilleure supervision

Comme MaintainX propose des fonctionnalités pour un large éventail de processus, Interroll a été en mesure de déployer la solution dans de nombreux domaines au-delà de la gestion des bons de travail. « Nous utilisons MaintainX pour les audits, y compris les audits de processus, les audits TPM et la gestion des jauges de qualité », explique Scott. En conséquence, l'équipe de Scott a consolidé plusieurs processus et systèmes différents dans MaintainX. « Nous avons pu éliminer deux autres outils en utilisant MaintainX », explique Scott, estimant que l'équipe économise ainsi entre 8 000 et 10 000 dollars.

La nouvelle frontière d'Interroll avec MaintainX : porter l'efficacité lean vers de nouveaux sommets

Alors qu'Interroll poursuit son parcours avec MaintainX, l'équipe a pour objectif de mettre en œuvre le logiciel sur encore plus de sites. L'objectif, selon Scott, est de renforcer l'engagement de l'organisation en faveur des principes Lean tout en améliorant l'efficacité opérationnelle afin d'éliminer les temps d'arrêt.

« D'un point de vue simplifié, MaintainX ne fera qu'ajouter de la valeur », explique Scott, expliquant que son objectif est de passer de l'identification des problèmes à la compréhension de leurs causes sous-jacentes. « Il s'agira d'analyser les causes profondes, d'améliorer les performances des meilleurs joueurs et d'éliminer les temps d'arrêt. »

Grâce à l'interface conviviale de MaintainX et à ses puissantes fonctionnalités de reporting, Interroll est sur le point d'apporter des améliorations significatives pour faire des temps d'arrêt une chose du passé.

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