SanTan Brewing Co. utilise MaintainX pour ouvrir la gestion de la maintenance

Vue d'ensemble

Adam Soltis, ingénieur d'usine pour la première fois chez SantAn Brewing Company, a commencé plusieurs projets, dont l'un consistait à trouver un programme de gestion de la maintenance adapté et compatible avec l'entreprise. Malheureusement, Soltis a découvert que la plupart des solutions de GMAO qu'il avait essayées étaient « très compliquées et peu conviviales pour l'utilisateur final ». Il a expliqué : « Ils peuvent travailler pour les demandeurs, mais en ce qui concerne les personnes comme moi, les ingénieurs d'usine et les techniciens de maintenance qui ont les bottes sur le terrain, ne traduisaient pas vraiment. »

Difficultés

Lorsque Soltis est arrivée, l'entreprise effectuait à la fois une maintenance standard et une maintenance réactive importante de la part du pub et du restaurant. Cependant, comme l'a noté Soltis, « nous ne faisions pas vraiment le suivi de nos coûts par site. Le restaurant est l'endroit où tous les éléments réactifs arrivaient, probablement 75 % de notre maintenance réactive. » Mais, comme le rappelle Soltis, « nous n'avions pas de système officiel pour nous le dire ».

Dans ses travaux précédents, Soltis a travaillé avec d'autres systèmes de maintenance, mais « ils étaient tellement difficiles à intégrer et tellement peu conviviaux ». Il a également noté que ces systèmes étaient davantage orientés vers la gestion et « pas tellement pour les personnes qui se salissent ».

Solution

MaintainX est désormais sur les téléphones des employés. Ils prennent des photos des besoins de maintenance et suivent le temps passé sur les tâches.

« MaintainX était #1 », a déclaré Soltis. « Quand j'ai eu accès à la version d'essai gratuite de MaintainX, honnêtement, j'ai eu le coup de foudre. »

« C'est ce qui nous a vraiment accrochés », explique Soltis. « Tout le monde est en mesure de passer des bons de travail. Cela nous a ouvert un tout nouveau monde en matière de maintenance. »

Soltis apprécie le fait que MaintainX ne « nécessite aucune attention particulière ». C'est vraiment une solution prête à l'emploi, c'est une solution prête à l'emploi haut de gamme. Il fait tout ce dont nous avons besoin. »

Résultats

En seulement six mois, SantAn a traité près de 450 bons de travail et mis en ligne près de 340 actifs. Huit équipes et plus de 30 demandeurs utilisent MaintainX. Avant la mise en œuvre de MaintainX, « nous ne suivions aucune sorte de maintenance préventive ou de maintenance répétitive ».

Pour Soltis, MaintainX lui permet de planifier sa journée de manière plus efficace. « Cela réduit définitivement mes allers-retours entre les deux sites.

La visibilité est essentielle. Désormais, lorsque les équipes reçoivent des demandes de travail, « nous les voyons immédiatement et nous les suivons », explique Soltis. « Le simple suivi des articles, c'est comme si le four de la cuisine était en panne pour la quatrième fois en quatre mois. Il est donc probablement temps d'en acheter un nouveau, car j'en ai assez d'acheter des pièces. »

SantAn utilise actuellement MaintainX Reporting pour suivre les actifs problématiques et répéter les bons de travail à des endroits spécifiques, ainsi que les priorités en matière de bons de travail afin de déterminer les calendriers de maintenance hebdomadaires. Soltis a déclaré que cela fonctionne parce que « c'est juste un système simple que j'ai mis entre les mains de tout le monde. Tu sais, ça permet de tout faire. »

Au fil du temps, SantAn prévoit d'introduire progressivement le code-barres et le codage QR des actifs. « L'intégration complète de MaintainX est encore un travail en cours. La gestion des stocks est cruciale pour nous », a déclaré Soltis. « Notre inventaire de pièces finira par atteindre des milliers de pièces. »

Pour conclure, Soltis a déclaré : « Pour être honnête à 100 % : il n'y a littéralement eu aucune plainte de ma part en ce qui concerne MaintainX. »

Pleins feux sur le client

En 2007, SantAn Brewing Company a ouvert ses portes dans le centre-ville de Chandler, en Arizona. En 2009, SantAn a commencé à emballer sa bière en canettes. En tant que leader actif de la « révolution des canettes artisanales », le brasseur s'engage à proposer un « emballage suprême », facile à recycler, offrant une fraîcheur et une durée de conservation améliorées.

Lancée en mai 2018, SantAn Distilling utilise de l'orge américaine 100 % maltée dans son whisky et ses vodkas artisanaux, distillés en petits lots dans un alambic artisanal fabriqué sur mesure. « Nos spiritueux sont conçus pour être consommés et dégustés entre amis, et non pour rester sur une étagère ou dans une cave isolée. »

En plus de produire des boissons artisanales de qualité, SantAn gère également deux brasseries de quartier dans le centre-ville de Chandler et Uptown Phoenix.

Depuis sa création, la brasserie SantAn a remporté des prix nationaux et nationaux, notamment des médailles aux championnats américains, au Canfest Reno, au US Open Beer Championship, au Great American Beer Festival et à la World Beer Cup.

Comme le dit Anthony Canecchia, fondateur et maître brasseur, « La vérité est simple : les brasseurs fermentent les céréales, qui deviennent ensuite de la bière. Les distilleries utilisent la science et la technologie pour séparer l'alcool de la bière fermentée en « spiritueux » pur, puis le vrai plaisir commence ! »

La brasserie et la distillerie de SantAn comprennent la manutention des céréales, la brasserie, le vieillissement en baril, l'emballage et plus encore dans ses installations de 35 000 pieds carrés.