30 % plus efficace, 100 % durable : comment MaintainX développe les activités de biogaz de Maas Energy

Vue d'ensemble

Maas Energy Works est spécialisée dans le développement, la possession et l'exploitation de digesteurs de fumier anaérobies en partenariat avec des producteurs laitiers et des installations commerciales. Daryl Maas, président de Maas Energy Works, a découvert les digesteurs non pas en les vendant à d'autres, mais en les construisant, en les possédant et en les exploitant lui-même. Maas a commencé à travailler dans le secteur de l'énergie bovine dans l'État de Washington avec son frère. En 2010, Maas a poursuivi son expansion en faisant venir Maas Energy Works en Californie pour explorer la croissance de son secteur des énergies renouvelables. Aujourd'hui, l'entreprise développe, construit, exploite et améliore des projets de biogaz à travers les États-Unis.

La plus grande victoire pour Maas est peut-être que les directeurs des opérations considèrent MaintainX comme « un facteur stable » dans la croissance de l'entreprise, leur permettant de prendre en charge plus de projets en toute confiance grâce à « l'incroyable soutien » de son responsable de compte MaintainX et aux fonctionnalités de reporting.

Difficultés

Maas Energy détient et exploite des systèmes de digestion que les agriculteurs locaux peuvent utiliser pour transformer leurs déchets en biogaz.

Selon Julie Lisea, administratrice des opérations de Maas, l'équipement de digestion spécifique utilisé par Maas est essentiel à la capacité de l'entreprise à produire du biogaz. Elle a expliqué : « Nous perdons beaucoup d'argent à nos propriétaires de projets en cas d'arrêt imprévu. Nous prenons donc la maintenance de nos équipements très au sérieux. »

• Gestion d'actifs: Avant d'utiliser MaintainX, l'entreprise utilisait un système auto-construit qui n'était pas très évolutif et ne possédait pas la plupart des fonctionnalités de MaintainX. L'entreprise s'est appuyée sur des feuilles de calcul et sur le bouche-à-oreille pour savoir quelle maintenance avait été effectuée sur quel équipement. Ellis Jenné, coordinatrice du projet Maas Systems, se souvient : « Nous n'étions pas en train de documenter au niveau de l'entreprise ce que nous faisions sur quels sites. Toutes ces informations vivaient dans la tête des gens. »
• Conformité réglementaire: Il n'est pas surprenant que Maas respecte les exigences réglementaires, y compris les normes d'autorisation des comtés et les besoins des districts en matière d'air et d'eau. L'entreprise doit suivre les données relatives à l'air et à l'eau selon différents délais et, à tout moment, être en mesure de prouver qu'elle répond aux normes locales et environnementales. Avant MaintainX, il était difficile de compiler des données historiques pour les audits réglementaires et financiers. « Nous avons dû fournir des informations dans des délais différents, généralement de manière urgente », explique Julie. « Nous avons certainement fait tourner la roue ces dernières années. »
• Gestion de l'inventaire des pièces: Le suivi des pièces et des stocks sur plusieurs sites à l'aide de feuilles de calcul individuelles n'était pas optimal. Julie a déclaré : « Il y avait des feuilles de calcul et certaines personnes présentes sur place savaient exactement ce dont nous avions besoin. Mais nous volions par le siège de notre pantalon. »

« Depuis l'adoption de MaintainX, aucun de nos équipements réseau n'est tombé en panne pour des raisons évitables. Il est difficile de quantifier exactement l'ampleur de cette amélioration. »
‍^{—Ellis Jenné, coordinateur du projet Maas Systems}

Des solutions

Depuis décembre 2021, Maas utilise MaintainX pour la maintenance, les opérations, la conformité, la qualité du gaz, la flotte et la sécurité. En fait, la qualité du gaz est l'une des mesures les plus importantes utilisées pour déterminer la production de revenus.

Julie se souvient : « Nous avons commencé à utiliser MaintainX pour les contrôles quotidiens. Ensuite, nous l'avons mis en œuvre pour les contrôles hebdomadaires, mensuels, trimestriels et maintenant semestriels. Nous nous imposons de suivre les meilleures pratiques du secteur. »

La tenue de registres précise avec MaintainX aide Maas à réduire les temps d'arrêt et à améliorer les relations avec les clients en démontrant son engagement indéfectible en matière de maintenance et de qualité des produits.

Aujourd'hui, dans quatre États et en pleine croissance, Maas crée des organisations MaintainX pour administrer et gérer le travail de ses clients et partenaires. Outre un bureau distant, Maas utilise MaintainX sur trois fuseaux horaires aux États-Unis pour gérer une équipe de camionnage, trois équipes d'usine et deux équipes chargées des moteurs, le tout sur le terrain depuis un bureau distant.

Selon Julie, « la capacité mobile de MaintainX est la raison pour laquelle nous l'avons choisie. Personne ne voulait utiliser plusieurs systèmes. Et il est difficile de faire asseoir nos équipes sur le terrain devant leur ordinateur. La capacité mobile est essentielle. »

Avec plus de 1 300 pièces, plus de 25 000 bons de travail et 2 500 actifs sur MaintainX, Maas bénéficie désormais des avantages suivants :

• Confiance accrue des clients. En rendant visible ses normes élevées en matière de travaux de maintenance via MaintainX, Maas a amélioré la fidélité de ses clients en étant en mesure de travailler plus efficacement avec eux. Ellis a déclaré : « Nous pouvons fournir à encore plus de clients un niveau de service encore meilleur. Pour leur dire : « Hé, c'est toute la maintenance que nous avons effectuée ce mois-ci pour tous ces sites. Ce sont les choses que nous avons découvertes. Ce sont des choses que nous avons corrigées. »
• Meilleur contrôle des pièces. Avec 47 compteurs pour surveiller, contrôler et visualiser son processus, Maas utilise MaintainX pour éviter l'arrêt des projets en prévoyant mieux les besoins en pièces de rechange. « Nous sommes en mesure de réduire les temps d'arrêt des projets en raison des longs délais de livraison des commandes de pièces de rechange, car nous pouvons les traiter beaucoup plus rapidement », explique Julie. « Je publie un rapport sur les pièces chaque semaine sur MaintainX. Je peux réconcilier des parties dans quatre États en 20 minutes. » Elle a poursuivi : « Lorsque nous effectuons des audits financiers, nous suivons toutes nos pièces de rechange, leur coût au moment de leur commande et leur localisation. »
• Normes d'entreprise améliorées. À l'aide du module de reporting de MaintainX, Maas suit les ordres de travail et l'historique des incidents afin d'améliorer constamment les pratiques internes et les procédures du site. Julie a dit. « À présent, nous diffusons un très beau PDF de tout ordre de travail incident, et nous disposons d'une boucle de feedback pour le développement de projets afin d'améliorer nos conceptions. Il s'agit d'une initiative de grande envergure que notre PDG recherchait depuis des années. »

• Création d'une source unique de vérité. En utilisant MaintainX sur plusieurs sites et régions, Maas a regroupé ses opérations sur une seule plateforme. Ellis se souvient : « Quand j'ai commencé, nous utilisions de nombreux systèmes différents. Ici, nous avons utilisé un système et là-bas, nous en avons utilisé un autre. Je voulais trouver un moyen de centraliser les systèmes. Et je me suis rendu compte de plus en plus de choses que nous pouvions faire avec MaintainX », explique Ellis. « Nous avons trouvé de bons moyens de conserver autant d'informations que possible au même endroit pour que les utilisateurs puissent les utiliser. » Par exemple, en plus d'utiliser MaintainX pour l'inventaire des pièces, les bons de travail et les rapports, Maas gère une flotte de 37 véhicules et suit la maintenance à l'aide de la fonction Meters pour enregistrer les relevés du compteur kilométrique. Désormais, les conducteurs de la Meuse savent quand faire entretenir leur véhicule afin de maintenir l'exactitude et la mise à jour de leur assurance.

• Visibilité améliorée entre les équipes et les sites. « Grâce à une plus grande visibilité, nous avons développé notre équipe en interne », explique Julie. « Nous avons pu créer de nouveaux sites très facilement car nous savons que, à distance depuis le bureau, nous pouvons donner aux utilisateurs une idée de leur flux de travail sur ces sites. Après tout, tout est documenté et MaintainX est bien documenté. » Julie a noté que « la distance crée une distorsion, en particulier lorsqu'il s'agit d'équipes distantes », mais MaintainX a fourni de la visibilité à tout le monde.
• Productivité accrue: MaintainX a permis à Maas d'attribuer des ordres de travail beaucoup plus facilement. « Nous pouvons glisser-déposer les bons de travail du calendrier dans différents horaires. Nous pouvons maintenant travailler en équipe. » Grâce à l'accessibilité mobile de MaintainX, les techniciens de terrain de Maas sont plus productifs. « La capacité mobile était essentielle », explique Julie. « Ils peuvent en faire plus maintenant qu'ils peuvent le faire en déplacement. Avec MaintainX, nous pouvons définir très clairement ce que nous devons accomplir au quotidien en tant qu'équipe. »

« Les directeurs des opérations considèrent MaintainX comme un facteur stable de la croissance de l'entreprise. »
^{—Julie Lisea, administratrice des opérations de la Meuse}

Résultats

En plus d'automatiser la maintenance de ses actifs, Maas a créé des organisations dans MaintainX pour aider à attirer de nouveaux clients et leurs sites. Julie a noté : « Nous avons essentiellement conçu l'organisation pour eux et traduit leurs besoins en procédures quotidiennes, hebdomadaires, mensuelles et trimestrielles pour les aider à documenter le travail que nous recommandons en tant qu'experts du secteur. » Le résultat : MaintainX devient le point de référence pour le travail que Maas et ses clients accomplissent ensemble.

Pleins feux sur le client

Depuis des décennies, les producteurs laitiers sont confrontés à un double défi : gérer les déchets et passer à côté d'une source d'énergie renouvelable potentielle. C'est là que Maas Energy Works intervient en transformant un problème en opportunité grâce à sa technologie innovante de digesteur de fumier. Plutôt que de laisser les émissions de méthane s'échapper dans l'atmosphère, ces digesteurs les captent et transforment le fumier en biogaz, un combustible puissant et riche en énergie. Ce biogaz est utilisé pour produire de l'électricité, soit pour le réseau, soit pour les besoins sur site, et permet de fournir d'importants crédits de carbone tout en rétablissant l'équilibre de l'écosystème lors de la production de gaz naturel renouvelable (GNR). Avec un historique de centaines de milliers d'heures de fonctionnement dans quatre États et plus de 60 fermes, les projets de Maas Energy témoignent de la praticité, de la rentabilité et de la fiabilité de l'exploitation de la bioénergie dans des conditions réelles.