Software de Gestão de Manutenção para a Manufatura de Plásticos
Simplifique a manutenção e maximize a produção
Mantenha a produção funcionando sem problemas com uma plataforma móvel nativa que simplifica tarefas complexas de manutenção em ativos como extrusoras, sopradores e máquinas de moldagem, garantindo segurança e eficiência.

































MaintainX é a solução nº 1 para fabricantes de plásticos
Fique à frente das avarias
Evite que a manutenção inesperada afete a capacidade de produção.
Reaja rapidamente ao tempo de inatividade
Responda rapidamente e recupere os ativos on-line.
Simplifique as instruções de manutenção
Facilite para os técnicos fazerem manutenções complexas.
Minimize o tempo de inatividade não planejado
Com metas de produção que continuam crescendo, um tempo de inatividade inesperado não pode ser suportado. Use planos de manutenção preventiva e acionadores de trabalho baseados em IoT para manter ativos como extrusoras, moldadoras e misturadoras on-line.

Use o padrão ouro para manutenção
As ordens de serviço podem ser longas graças aos polímeros pegajosos e às máquinas complexas. Garanta que trabalhadores novos e experientes em todos os locais usem procedimentos padronizados e eficientes para otimizar a força de trabalho e as horas de produção.

Centralize o estoque de peças
Fique pronto para as ordens de serviço sincronizando inventários digitais e físicos com contagens cíclicas. Gerencie peças em instalações globais para manter os níveis ideais de estoque e evitar pedidos urgentes e dispendiosos.

Garanta a manutenção correta na primeira vez
Suas equipes trabalham diariamente com produtos químicos perigosos, materiais fundidos e equipamentos perigosos. Certifique-se de que eles saibam como trabalhar com segurança usando um dispositivo móvel para acessar as instruções de trabalho e fazer perguntas a colegas especialistas.

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Software premiado em que você pode confiar
Não está convencido?


















Manutenção na fabricação de plásticos – perguntas frequentes
O que um CMMS faz pelos fabricantes de plásticos?
Um CMMS (sistema computadorizado de gerenciamento de manutenção) ajuda os fabricantes de plásticos a gerenciar, rastrear e otimizar as atividades de manutenção em equipamentos como extrusoras, máquinas de moldagem por injeção e misturadores. Ele simplifica a manutenção preventiva, automatiza o agendamento de ordens de serviço e fornece visibilidade em tempo real da integridade dos ativos para que as equipes possam reduzir o tempo de inatividade, garantir a segurança dos trabalhadores e manter a produção dentro do cronograma.
Como um CMMS pode melhorar a eficiência operacional em uma fábrica de plásticos?
O software CMMS melhora a eficiência ao substituir as listas de verificação em papel e o rastreamento manual por um sistema digital centralizado. As equipes podem:
- Atribua e conclua ordens de serviço a partir de dispositivos móveis
- Padronize procedimentos em turnos e locais
- Acompanhe KPIs como tempo médio de reparo (MTTR) e porcentagem de manutenção preventiva (PMP) para identificar áreas de melhoria
- Mantenha as máquinas funcionando com um agendamento de manutenção proativo
Isso garante que a manutenção seja feita corretamente na primeira vez e reduz as interrupções que retardam a produção.
Como um CMMS ajuda o setor de plásticos a garantir a conformidade regulatória?
A conformidade regulatória na fabricação de plásticos depende de registros de manutenção confiáveis e da adesão aos protocolos de segurança. Um CMMS oferece suporte à conformidade por meio de:
- Registrando todas as tarefas de manutenção em uma trilha de auditoria pesquisável
- Fornecendo listas de verificação digitais e SOPs padronizados
- Armazenamento de procedimentos de segurança para máquinas e produtos químicos perigosos
- Garantindo a rastreabilidade em todas as atividades de manutenção de ativos
Essa documentação facilita a aprovação em auditorias e evita violações dispendiosas.
Como um CMMS evita falhas de equipamentos que causam paralisações não planejadas em plantas de processamento de plásticos?
Um CMMS ajuda a evitar falhas ao facilitar o planejamento e a execução da manutenção preventiva. As equipes podem:
- Programe a manutenção recorrente em ativos críticos
- Defina gatilhos baseados em IoT para monitoramento de condições em tempo real
- Acompanhe as taxas de conclusão e os acompanhamentos para garantir que nada seja perdido
- Identifique tendências de falhas por meio de painéis de relatórios
Com a manutenção proativa, as equipes podem manter as linhas de produção funcionando e evitar emergências de última hora.
Como os fabricantes de plásticos podem acompanhar os registros de manutenção enquanto utilizam um CMMS?
Um CMMS mantém todos os dados da manutenção do equipamento centralizados e acessíveis em tempo real para que os fabricantes de plásticos possam:
- Visualize instantaneamente o histórico completo de qualquer ativo
- Filtrar registros por local, técnico ou tipo de ordem de serviço
- Anexe fotos, notas e arquivos às ordens de serviço
- Gere relatórios para auditorias, inspeções ou análises internas
Isso elimina a necessidade de registros em papel e ajuda as equipes a tomar decisões mais inteligentes com base em informações precisas e atualizadas.
Como um CMMS ajuda os fabricantes de plásticos a controlar os custos operacionais e os custos de manutenção?
Ao reduzir a manutenção reativa e o tempo de inatividade, o software CMMS ajuda a reduzir os custos diretos e indiretos. Ele permite que as equipes:
- Detecte problemas antes que eles se tornem reparos caros
- Melhore a porcentagem de manutenção planejada para evitar horas extras
- Gerencie o estoque de peças para evitar excesso de estoque e pedidos urgentes
- Analise as tendências nos custos de reparo em locais e ativos
Tudo isso leva a um melhor controle orçamentário, operações mais eficientes e economia de custos.
Qual o papel do CMMS na extensão da vida útil das máquinas de moldagem por extrusão e injeção e como isso afeta a eficiência da produção na fabricação de plásticos?
Extrusoras e máquinas de moldagem por injeção operam sob calor, pressão e desgaste extremos. Um CMMS ajuda a proteger esses ativos ao:
- Programação de inspeções regulares, lubrificação e substituição de peças
- Padronização de procedimentos para reduzir erros e desgaste
- Sinalizando pequenos problemas antes que eles se tornem grandes falhas
- Manter registros detalhados para o planejamento proativo do ciclo de vida
Equipamentos mais duradouros significam menos interrupções e maior produção ao longo do tempo.
Como um CMMS oferece suporte aos protocolos de segurança e ajuda a reduzir os riscos para as equipes de manutenção na fabricação de plásticos?
O software CMMS mantém as equipes seguras, garantindo que as tarefas de manutenção sejam realizadas de forma consistente e de acordo com as diretrizes de segurança. As equipes podem:
- Acesse listas de verificação de segurança e procedimentos de bloqueio/sinalização em dispositivos móveis
- Acompanhe a conclusão de tarefas relacionadas à segurança em todos os turnos
- Relate perigos ou anomalias diretamente do chão
- Armazene a documentação de conformidade para referência durante as inspeções
Isso ajuda a reduzir o risco de acidentes em torno de máquinas de alta temperatura, componentes pontiagudos e materiais perigosos.
Como um CMMS pode ajudar a identificar e rastrear a manutenção de componentes críticos na linha de produção de plásticos?
As plataformas CMMS permitem que os fabricantes identifiquem e rastreiem componentes individuais dentro das máquinas. Com o MaintainX, você pode:
- Monitore os dados de desempenho e a frequência de manutenção específicos do ativo
- Defina alertas para peças sujeitas ao desgaste, como aquecedores, bicos e rolamentos
- Analise as causas do tempo de inatividade para identificar áreas problemáticas
- Priorize tarefas preventivas em componentes de alto impacto
Isso garante que as peças críticas recebam a atenção de que precisam para manter as linhas funcionando com eficiência.
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