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Tempo médio entre falhas (MTBF) e tempo médio de reparo (MTTR) são métricas de falha essenciais que toda equipe de manutenção deve monitorar.
Essas métricas mostram o quão bem sua estratégia de manutenção está funcionando e o quão saudável está seu equipamento.
Prever o tempo de inatividade, o tempo entre as falhas e o tempo que sua equipe precisa para reparar as falhas ajudará você a maximizar o tempo de atividade.
As métricas mais importantes a serem monitoradas são:
- MTBF (a duração média antes que uma falha ocorra)
- MTTR (o tempo médio necessário para recuperação, reparo, resposta ou resolução)
- Tempo médio até a falha (MTTF) (o tempo médio até a ocorrência de uma falha) e
- Tempo médio de confirmação (MTTA) (o tempo médio necessário para reconhecer um problema)
Essas medidas mostram às equipes com que frequência as falhas acontecem e com que rapidez elas podem corrigi-las.
Este artigo mostrará como calcular e melhorar as duas métricas.
Principais conclusões
- O tempo médio entre falhas mede o tempo médio de atividade entre falhas para ativos reparáveis e indica confiabilidade.
- O tempo médio de reparo mede o tempo médio necessário para concluir um reparo após a ocorrência de uma falha, indicando a eficiência da manutenção.
- Melhorar o tempo médio entre falhas envolve estratégias proativas, como manutenção preventiva e análise da causa raiz, enquanto a redução do tempo médio de reparo se concentra na simplificação dos processos de reparo e no treinamento técnico.
- O rastreamento de ambas as métricas em um sistema computadorizado de gerenciamento de manutenção fornece uma visão completa do desempenho dos ativos, ajudando você a equilibrar as melhorias de confiabilidade com a eficiência operacional.
A diferença entre o tempo médio entre a falha e o tempo médio de reparo
A principal diferença entre o MTBF e o MTTR está no que cada métrica mede. O MTBF rastreia o tempo médio de atividade entre falhas, enquanto o MTTR mede a quantidade média de tempo de inatividade durante os reparos. Resumindo, o MTBF rastreia o tempo de atividade e o MTTR mede o tempo de inatividade. Essa distinção é importante porque você precisa de ambas as métricas para executar uma manutenção eficaz.
Tempo médio até a falha
O MTBF mede o tempo médio entre duas instâncias de falhas solucionáveis. Isso leva em consideração o tempo gasto em manutenção não programada. Tempo gasto em manutenção de rotina tarefas, como inspeção e recalibração, são consideradas parte da vida útil total do ativo.
O MTBF mede essencialmente equipamentos e disponibilidade do sistema (ou tempo de atividade total). Essa métrica fornece informações sobre:
- Eficiência do equipamento: Quão bem os ativos funcionam durante a operação
- Padrões de confiabilidade: Frequência de avarias inesperadas
- Taxas de falha: Probabilidade estatística de problemas futuros
Embora você deva tentar maximizar essa métrica, um alto MTBF não garante que seu equipamento nunca quebre.
Tempo médio de reparo
O MTTR mede o tempo de inatividade. Ele fornece informações sobre o tempo médio gasto na solução de problemas e na correção de falhas.
O MTTR tem várias variações que as equipes de manutenção usam:
- Tempo médio de recuperação: Restauração completa para operação completa
- Tempo médio de resolução: Resolução de problemas e eliminação da causa raiz
- Tempo médio para restaurar: A funcionalidade Básica é retornada
- Tempo médio para responder: Resposta inicial aos alertas de falha
As métricas relacionadas ao gerenciamento de incidentes incluem:
- Tempo médio para reconhecer: Tempo entre o alerta de falha e o início da ação (como a criação de um tíquete de serviço)
- Tempo médio para detectar: Tempo para identificar os problemas que exigem ação corretiva
Vamos nos concentrar no tempo médio de reparo neste artigo.
O MTTR mostra a rapidez com que sua equipe pode colocar o equipamento on-line novamente. Um alto MTTR pode indicar muitos problemas, mas os mais proeminentes são ineficiências ou obstáculos nos fluxos de trabalho operacionais da sua equipe de manutenção.
Como calcular o tempo médio entre a falha e o tempo médio de reparo
As fórmulas para essas métricas críticas ajudam os gerentes de manutenção a calcular a confiabilidade e a eficiência:
Exemplo de cálculo
Suponha que uma máquina funcione 24 horas por dia durante 10 anos. Ele tem quatro interrupções por ano. O tempo de reparo em cada uma dessas interrupções é de 10, 15, 20 e 25 horas, respectivamente.
- Total de horas de operação (tempo de atividade) = 86.900 horas (24 horas x 365 dias x 10 anos) - (700 horas de tempo de inatividade não programado)
- Número de falhas = 40
O cálculo do MTBF é: 86.900 horas÷ 40 falhas = 2.172,5 horas
O cálculo do MTTR é: [700 horas ÷ 40 falhas] = 17,25 horas
Quais são os bons valores de tempo médio entre falha e tempo médio para reparo?
Definir valores “bons” para cada métrica depende do setor, do tipo de equipamento e das metas operacionais. Cada setor, incluindo instalações de fabricação, operações de petróleo e gás e fábricas de processamento de alimentos, tem referências diferentes com base em seus requisitos exclusivos.
As considerações específicas do setor incluem:
- Fabricação: Os ativos críticos de produção normalmente têm como alvo um MTBF de mais de 3.000 horas
- Alimentos e bebidas: O equipamento de processamento geralmente visa MTTR abaixo de 4 horas devido aos riscos de deterioração
- Petróleo e gás: Sistemas críticos de segurança exigem alto MTBF e MTTR rápido
- Gestão de instalações: Os sistemas HVAC equilibram conforto com custos de manutenção
Defina benchmarks com base em seu próprio equipamento, e não nas médias do setor. Calcule as métricas atuais para ativos essenciais e, em seguida, defina metas realistas de melhoria. Aumentar o MTBF em 10% ou reduzir o MTTR em 15% em seis meses representa ganhos significativos de capacidade.
Como melhorar o tempo médio entre falhas
O MTBF geralmente não é consistente durante toda a vida útil do ativo. Conforme o tempo passa e o ativo se deprecia, essa métrica provavelmente começará a cair. No entanto, várias táticas podem minimizar essa redução:
Use peças de alta qualidade
Use as peças de reposição recomendadas pelo fabricante sempre que possível durante os reparos. Como alternativa, você pode adquirir peças de reposição de alta qualidade de fornecedores terceirizados. Peças de baixa qualidade geralmente se desgastam rapidamente e, em alguns casos, causam mais danos.
Siga seu cronograma de manutenção
Estar sempre pontual com seu preditivo ou manutenção preventiva as técnicas minimizam o tempo de inatividade não programado. As equipes de manutenção geralmente detectam problemas durante a manutenção de rotina que podem levar a falhas em um futuro próximo.
Estude a causa raiz da falha
Estude o causa raiz após solucionar problemas no equipamento ou na falha do sistema. Com o tempo, você desenvolverá um manual que informa sua cronograma de manutenção e ajuda a evitar que essas causas básicas ocorram.
Operação adequada do equipamento
Treine os funcionários na operação adequada do equipamento. O manuseio brusco reduz a vida útil do equipamento. Usar o equipamento conforme o planejado ajuda muito a aumentar seu MTBF e vida útil.
Como reduzir o tempo médio de reparo
A redução do MTTR afeta diretamente a produtividade e a receita. A estratégia certa pode fazer com que o equipamento volte a ficar on-line mais rapidamente.
Veja como reduzir o tempo de reparo:
- Monitoramento em tempo real: Use sensores e dispositivos da Internet das Coisas (IoT) para identificar problemas antes que eles aumentem
- Procedimentos padronizados: Crie listas de verificação de reparo para modos de falha comuns
- Documentação móvel: Ofereça aos técnicos acesso instantâneo a procedimentos operacionais padrão
- Treinamento de habilidades: Desenvolver experiência técnica em métodos de reparo eficientes
- Disponibilidade de peças: Armazene componentes críticos com base no histórico de falhas
- Coleta de dados: Acompanhe cada evento de falha para identificar oportunidades de melhoria
Um sistema computadorizado de gerenciamento de manutenção é a melhor maneira de gerenciar o tempo médio entre a falha e o tempo médio de reparo
UM sistema computadorizado de gerenciamento de manutenção (CMMS) registra e armazena dados sobre o desempenho do ativo e as ordens de serviço durante todo o ciclo de vida do ativo. Esses sistemas calculam automaticamente métricas como MTBF e MTTR usando os dados coletados.
O MaintainX é um CMMS compatível com dispositivos móveis projetado para melhorar a eficiência da manutenção. Você pode usar a plataforma como um sistema de controle central para gerenciar os processos de manutenção. Ele coleta automaticamente dados que você pode usar para melhorar seus processos de manutenção e reparo, o que, por sua vez, ajuda a melhorar a confiabilidade dos ativos.
Transforme métricas de manutenção em excelência operacional
MTBF e MTTR não são apenas números para rastrear. Eles ajudam você a deixar de consertar equipamentos quebrados para evitar falhas. Essas métricas fornecem a base para decisões baseadas em dados que reduzem o tempo de inatividade não planejado e melhoram a confiabilidade dos ativos em suas operações.
Você precisa de ferramentas que coletem esses dados e ajudem você a agir imediatamente. O MaintainX foi desenvolvido especificamente para profissionais de manutenção da linha de frente que precisam de soluções móveis que funcionem em ambientes industriais. A plataforma conecta dados de desempenho de ativos com o gerenciamento de ordens de serviço, fornecendo os insights necessários para otimizar as duas métricas simultaneamente.
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Perguntas frequentes
Qual o tempo médio entre as metas de falha que as instalações de fabricação devem definir para equipamentos de produção críticos?
As instalações de fabricação normalmente têm como meta valores de 2.000 a 5.000 horas para equipamentos de produção críticos, dependendo do tipo de ativo e dos cronogramas de produção. Concentre-se primeiro nos cenários de inatividade mais caros e, em seguida, trabalhe em parâmetros de referência específicos do setor para sua categoria de equipamento.
Como os gerentes de manutenção calculam o tempo médio entre falhas em ativos reparáveis e componentes substituíveis?
Use cálculos de MTBF somente para ativos reparáveis nos quais você restaura a funcionalidade após uma falha. Para componentes que você substitui completamente (como filtros ou correias), rastreie o MTTF, que mede a vida útil total desde a instalação até o descarte.
Quando as instalações devem priorizar o tempo médio entre as melhorias de falhas em relação ao tempo médio de redução de reparos em sua estratégia de manutenção?
Priorize as melhorias do MTBF ao enfrentar breves interrupções frequentes que interrompem o fluxo de produção e a produtividade dos funcionários. Concentre-se na redução do MTTR quando as falhas são raras, mas criam períodos de inatividade prolongados e caros que afetam os compromissos de entrega do cliente.
A equipe da MaintainX é formada por especialistas em manutenção e fabricação. Eles estão aqui para compartilhar o conhecimento do setor, explicar as características do produto e ajudar os funcionários a fazerem mais com o MaintainX!
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