Benefícios
A integração do Ignition conecta dados de seus PLCs, sensores e sistemas de controle industrial ao MaintainX. Ao transmitir tags por meio do módulo MaintainX para Ignition, você pode automatizar as leituras do medidor, acionar ordens de serviço e monitorar a integridade dos ativos em tempo real, capacitando sua equipe a mudar da manutenção reativa para a proativa.
Conector pré-construído, construído e gerenciado pela MaintainX.
Características principais
- Transmita etiquetas de ignição diretamente nos medidores MaintainX
- Acione ordens de serviço automatizadas a partir de dados da máquina em tempo real
- Crie medidores automaticamente quando novas tags forem descobertas
- Configure fluxos de trabalho personalizados para alertas e ações de manutenção
Como funciona
1. Entre em contato conosco.
Reserve um passeio com um especialista em produtos. Se você já é cliente do MaintainX, peça ao administrador da sua organização que habilite o recurso OT Data Connectors e siga nosso guia de configuração.
2. Crie um conector.
No MaintainX, crie uma instância do Ignition e gere um token de acesso (exclusivo por instância).
3. Configure a ignição.
Instale o Módulo MaintainX para ignição. Insira seu token de acesso e adicione os caminhos das tags para todas as tags que você deseja transmitir para o MaintainX.
4. Adicione etiquetas e mapeie os medidores.
Mapeie as etiquetas da máquina para os medidores MaintainX. Uso Mapeamento inteligente de tags para agilizar a configuração.
5. Comece a automatizar.
Configure automações baseadas em uso e condições.
Requisitos
- Deve ter uma versão de ignição superior à 8.1.3, mas dentro da série 8.1.x.
- Deve ter o plano Premium ou Empresarial da MaintainX
Perguntas frequentes
Quais versões do Ignition são compatíveis com o MaintainX?
O módulo MaintainX suporta versões de ignição maiores que 8.1.3, mas dentro da série 8.1.x.
Para que os clientes da MaintainX utilizam o módulo do Ignition?
A conexão entre o MaintainX e o Ignition viabiliza estratégias de manutenção avançadas que vão desde a manutenção baseada em uso até a manutenção preditiva. Entre os principais casos de uso estão o rastreamento automático de paradas, a geração de ordens de manutenção preventiva com base no tempo de operação e a implementação de programas de manutenção baseada em condição.
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