29.inpak 1.inpak lolly 365 dagencheck Cyriel 1
De 365-dagencheck voor de Inpak Lolly Cyriel 1 is essentieel om de betrouwbaarheid van de verpakkingslijn te waarborgen. Deze jaarlijkse controle helpt slijtage vroegtijdig te detecteren, storingen te voorkomen en een constante productkwaliteit te garanderen. Regelmatig onderhoud verlengt de levensduur van de machine en ondersteunt een veilige, efficiënte werking.
29.inpak 1.inpak lolly 365 dagencheck Cyriel 1
De 365-dagencheck voor de Inpak Lolly Cyriel 1 is essentieel om de betrouwbaarheid van de verpakkingslijn te waarborgen. Deze jaarlijkse controle helpt slijtage vroegtijdig te detecteren, storingen te voorkomen en een constante productkwaliteit te garanderen. Regelmatig onderhoud verlengt de levensduur van de machine en ondersteunt een veilige, efficiënte werking.
Procedure Max Score: 112
Blokkeren
Plaats een F85 'Formulier vrijgave na technische interventie' op de machine. Vul alle nodige gegevens in.
Platen ontnester
Afkappingen van de cilinders verwijderen - Controleer de 4 cilinders (DFM-20-40-PPV-A-GF), zuigerstangen en geleidingen reinigen (Eco Degreaser) en Smeer (Food Grease LT2).
Cilinders handmatig richting reedcontact brengen om de werking van het reedcontact te controleren.
Controleer of alle persluchtleidingen en koppelingen nog in goede staat zijn, vervang indien nodig.
Reinig de 3 sensoren (FR25-R-PNSL-M4M) en reflectoren reinigen (Eco Degreaser) + controleer de werking.
Controleer de staat en spanning van de 2 getande transportriemen + reinig (Eco Degreaser) door gebruik te maken van het scherm (Hand) + smeer de 4 lagers aan bij de aandrijving.
Robot
Controleer de zuignap, vervang indien nodig.
Ontkoppel de persluchtleiding aan de kant van de vacuümgenerator (venturi) en blaas de persluchtleiding door m.b.v. een perslucht pistool zodat overige chocolade verwijderd wordt.
Controleer de camera + reinig de lens met microvezel doekje.
Stapelaar
Controleer de scharnieren, smeer (Food Grease LT2) indien nodig.
Controleer de cilinder, zuigerstang en geleidingen reinigen (Eco Degreaser) en Smeer (Food Grease LT2).
Cilinder handmatig richting reedcontact brengen om de werking van het reedcontact te controleren.
Controleer of alle persluchtleidingen en koppelingen nog in goede staat zijn, vervang indien nodig.
Reinig de 2 sensoren en reflectoren reinigen (Eco Degreaser) + controleer de werking.
Pusher
Controleer de cilinder, zuigerstang en geleidingen reinigen (Eco Degreaser) en smeer (Food Grease LT2).
Controleer de werking van de lineaire lagers, vervang indien nodig.
Cilinder handmatig richting reedcontact brengen om de werking van het reedcontact te controleren.
Controleer of alle persluchtleidingen en koppelingen nog in goede staat zijn, vervang indien nodig.
Controleer en reinig de vacuümkom.
Ontkoppel alle persluchtleidingen en blaas deze door met een persluchtpistool zodat overige chocolade verwijderd wordt, controleer ook alle koppelingen/T-stukken.
Zakjes ontnester
Controleer de 4 zuignappen, vervang indien nodig.
Controleer de draaicilinder en kijk de aanslagen na.
Controleer de 2 cilinders, zuigerstangen en geleidingen reinigen (Eco Degreaser) en Smeer (Food Grease LT2).
Cilinder handmatig richting reedcontact brengen om de werking van het reedcontact te controleren.
Controleer of alle persluchtleidingen en koppelingen nog in goede staat zijn, vervang indien nodig.
Uitvoerbaan
Controleer de transportband, demonteer en reinig (Eco Degreaser).
Demonteer alle geleidingsrollen en controleer de lagers en assen + vervangen indien nodig.
Monteer de uitvoerbaan, controleer de staat en spanning van de transportband + smeer de 2 lagers van de aandrijvingen.
Seal-unit
Demonteer de motor.
Haal de spanning van de band door de rollen te ontspannen.
Demonteer de plaat. verzamel alle boutje op een ordelijke manier. Pas op voor de pasringen die op de assen van de rollen zitten, verlies deze niet!
Demonteer de band.
Demonteer de 4 rollen. Laat de assen gemonteerd op de plaat zitten. Pas op voor de pasringen die achter de rollen zitten, verlies deze niet!
Controleer de assen van de 4 rollen, vervang indien nodig.
Controleer de 8 lagers van de 4 rollen, vervang indien nodig.
Smeer (Food Grease LT2) de 4 assen voor het beter monteren en demonteren van de rollen.
Demonteer bij de 3 smalle rollen de bussen. Laat ook hier de assen gemonteerd op de plaat.
Reinig (Eco Degreaser) de binnen- en buitenkant van de 3 bussen.
Reinig (Eco Degreaser) de 3 assen. Gebruik geen vet!
Demonteer de aandrijfrol.
Controleer de staat van de rol en reinig deze.
Controleer de lager van de aandrijfrol, vervang indien nodig.
Smeer (Food Grease LT2) de as en monteer de rol. Er mag geen axiale speling voelbaar zijn.
Monteer de 4 rollen en de 3 bussen. Vergeet geen pasringen te plaatsen als deze zouden verwijderd zijn.
Controleer de staat van de band, vervang indien nodig. Monteer de band.
Monteer de plaat.
Breng de band op spanning.
Monteer de motor.
Smeer de lager van de aandrijving.
Test de uitlijning door de band te laten draaien via het scherm. regel bij indien nodig.
Algemeen
Sluit de kraan van de verzorgingsgroep zodat er geen druk aanwezig is op de machine. De wijzer van de drukregelaar moet op '0' staan. Demonteer het reservoir, reinig de filter en het reservoir.
Demonteer de inox plaat. Reinig de 4 vacuümgeneratoren met een persluchtpistool. Doe dit één voor één, zodat er geen persluchtleidingen verkeerd geplaatst worden.
Zet de kraan van de verzorgingsgroep terug open, reset de machine.
Controleer de ventieleilanden van de robot, stapelaar, pusher en zakjes ontnester via het scherm.
Test de Differentieel schakelaar van de machine.
Vrijgave lijn
Als de werken aan dit toestel afgerond zijn moet de machine vrijgegeven worden door iemand van Kwaliteit (Pieter Almgren). Dit wordt uitgevoerd op het einde van het jaarlijks onderhoud.
Source: Chocdecor (Community Member)









































