THIRA Health triplica a proporção média da indústria BOMA de ordens de trabalho reativas e proativas

A Duracell, líder global no setor de baterias de consumo, embarcou em uma nova iniciativa da Indústria 4.0 para impulsionar a economia de custos e se adaptar a uma força de trabalho em constante mudança. Parte dessa “mudança cultural” significou dar às equipes da linha de frente a oportunidade de testar novos sistemas em locais individuais e encontrar melhores formas de trabalhar.
“Os orçamentos estão ficando apertados”, explicou Jarrod Kipp, gerente de transformação do processo de fornecimento de produtos da Duracell na América do Norte. “Então, a equipe de operações disse: 'Ok, precisamos economizar custos e precisamos fazer isso por meio da digitalização'.”
A mensagem dos técnicos de manutenção era clara: grandes eficiências poderiam ser alcançadas facilitando o registro do trabalho de manutenção e o rastreamento de quais peças estão em estoque. E foi isso que os levou ao MaintainX, uma solução que prioriza dispositivos móveis e tornou mais fácil do que nunca gerenciar inventário, ativos e ordens de serviço.
“Eles vieram até nós e disseram: queremos digitalizar”, disse Kipp, referindo-se à equipe de manutenção de Fairburn, na Geórgia. “Precisamos simplificar o que estamos fazendo.”
Uma coisa que seria não Uma mudança para a Duracell, no entanto, seria o uso do SAP como seu sistema mestre de registro. E foi aqui que a integração da MaintainX conseguiu agilizar os processos tanto para técnicos no chão de fábrica quanto para equipes financeiras usando o SAP.
Este estudo de caso explica como a Duracell reduziu a variabilidade de estoque para economizar cerca de 50.000 dólares por ano ao sincronizar automaticamente os dados de estoque de peças entre o MaintainX e o SAP.
Com orçamentos apertados em todo o mundo e desafios contínuos da cadeia de suprimentos, as equipes de linha de frente da Duracell também estavam enfrentando desafios para manter seus estoques de peças.
As equipes da linha de frente precisavam ser capazes de pesquisar peças, obter informações de estoque atualizadas e acessar dados de inventário em dispositivos móveis enquanto estavam em campo.
“Não havia uma maneira fácil de comprar o estoque em um telefone ou tablet”, disse Kipp. “Você teria que voltar até o depósito para descobrir o estoque dessa peça. E essa inacessibilidade desperdiçou tempo e esforço para encontrar o que precisávamos.”
Além disso, a Duracell não conseguiu acessar facilmente as informações sobre as quais precisava relatar regularmente.
Portanto, usar uma plataforma de manutenção criada especificamente, como a MaintainX, com captura de dados de alta qualidade no chão de fábrica e relatórios específicos sobre custos e desempenho de manutenção, revelaria novos insights de economia de custos para a equipe. Mas integrar novas soluções usando middleware nem sempre foi um processo fácil para a Duracell.
“Há pontos problemáticos sempre que integramos novas ferramentas”, explicou Kipp. “Muitas vezes, na camada de middleware, tivemos dificuldades técnicas nas quais as mensagens se perdiam.”
A primeira fase de transformação da Duracell foi implementar o MaintainX para facilitar aos técnicos a execução e o registro do trabalho de manutenção. A segunda etapa foi conectar o módulo de inventário de peças da MaintainX ao SAP, fornecendo aos técnicos registros de inventário atualizados e ajudando as equipes financeiras a saber onde os custos deveriam ser alocados.
Não é de surpreender que a usabilidade tenha sido um dos principais motivos pelos quais a Duracell escolheu o MaintainX para lidar com a manutenção. “Escolhemos o MaintainX por causa de sua interface de usuário e de como podemos usar a plataforma diretamente da loja e do armazém. Esse é um dos grandes valores da MaintainX.”
A integração do MaintainX com o SAP já tornou as equipes de manutenção da Duracell mais produtivas, permitindo que elas acessem informações precisas de peças instantaneamente, diretamente de seus dispositivos móveis.
A Duracell selecionou Fairburn como o primeiro local de muitos para começar a implementar a integração MaintainX+ SAP. A facilidade de implementação e usabilidade imediatamente atraiu a equipe. Os funcionários da Duracell “iniciaram o teste e se apaixonaram”, lembrou Kipp.
Esse foi o motivo #1 para Kipp escolher o MaintainX. O motivo #2 foram os relatórios integrados da MaintainX, que, segundo Kipp, facilitaram o rastreamento de custos usando dados da MaintainX e da SAP.
Kipp observou. “Agora temos o que precisamos com o clique de um botão.”
“Para a análise da causa raiz, podemos pedir aos gerentes de manutenção que analisem as ineficiências do processo ou do sistema”, disse Kipp. “Com os relatórios, estamos deixando os resultados falarem por si mesmos. O MaintainX permite que a equipe de manutenção faça análises e comece a fazer perguntas muito rapidamente.”
A integração do MaintainX com o SAP permitiu à Duracell aproveitar os pontos fortes de ambas as plataformas, criando um fluxo de trabalho mais eficiente e fácil de usar e gerando dados e insights mais precisos, desde as operações da linha de frente até a diretoria executiva.
A Duracell agora está rastreando com precisão as peças usadas em cerca de 1.000 pedidos de serviço por mês em cada local. Com mais de 8.000 SKUs de peças, a MaintainX enriqueceu a qualidade dos dados no SAP.
E Kipp disse que o processo de integração foi extremamente simples.
“Mudar para o MaintainX foi uma das integrações mais fáceis que eu já vi na minha carreira”, lembrou Kipp. “A API da SAP exige que determinados campos sejam documentados, preenchidos e definidos. Se algum deles estiver ausente — campos primários, por exemplo — ele pode ser inflexível. Mas foi aí que a MaintainX brilhou, pois foi capaz de se adaptar a esses desafios muito rapidamente.”
“A equipe técnica da MaintainX conseguiu preencher os campos rapidamente e testar novamente imediatamente”, acrescentou Kipp. “Então, isso realmente ajudou nos testes de negócios e também nos testes técnicos.”
Com o MaintainX, os técnicos da Duracell agora podem avaliar melhor as peças e equipamentos, reduzindo a variabilidade do estoque. Também simplificou a forma como as equipes financeiras alocam o trabalho de manutenção para centros de custo específicos. A Kipp espera que a economia imediata de custos seja de $50.000 por local, apenas com a economia de estoque de peças.
Kipp também gostou do fato de a MaintainX não estar tentando substituir o SAP. “Fomos muito claros: a SAP é a mestra. A SAP tem nossas principais funções financeiras e, por isso, queríamos criar um processo que complementasse a SAP, e a MaintainX realmente entendia exatamente como se encaixar.”
A Duracell analisou outros CMMS além do MaintainX, mas a interface “MaintainX” é mais limpa. Só parece melhor. Nossa equipe de Fairburn se apaixonou.” E, no final, “Simplesmente funcionou para os técnicos de manutenção”.
Como a maior empresa de baterias de consumo do mundo em participação de mercado, a Duracell fabrica baterias alcalinas de alto desempenho, células especiais e recarregáveis. Desde sua fundação no início da década de 1920, a marca se tornou um ícone de consumo global conhecido por seu compromisso com a qualidade, confiabilidade e inovação.
Antes da aquisição pela Berkshire Hathaway em 2016, a Procter & Gamble (proprietária anterior da Duracell) construiu um ambiente de tecnologia específico para a empresa, separado da estrutura compartilhada da organização maior. Com marcas da P&G, como Crest e Scope, usando uma instância da SAP para administrar os negócios, a recém-criada marca Duracell não conseguia “levar consigo o sistema atual”.
Faça mais com o MaintainX