29.inpak 1.inpak lolly 365 dagencheck Stijn 1
De 365-dagencheck voor Inpak Lolly Stijn 1 is belangrijk om de betrouwbaarheid en veiligheid van de machine te waarborgen. Deze jaarlijkse controle helpt slijtage vroegtijdig te ontdekken, voorkomt onverwachte storingen en zorgt voor een constante en efficiënte verpakkingskwaliteit. Hierdoor blijft de productie stabiel en worden stilstanden tot een minimum beperkt.
Chocdecor
11/26/2025
29.inpak 1.inpak lolly 365 dagencheck Stijn 1
De 365-dagencheck voor Inpak Lolly Stijn 1 is belangrijk om de betrouwbaarheid en veiligheid van de machine te waarborgen. Deze jaarlijkse controle helpt slijtage vroegtijdig te ontdekken, voorkomt onverwachte storingen en zorgt voor een constante en efficiënte verpakkingskwaliteit. Hierdoor blijft de productie stabiel en worden stilstanden tot een minimum beperkt.
Procedure Max Score: 68
Blokkeren
Plaats een F85 'Formulier vrijgave na technische interventie' op de machine. Vul alle nodige gegevens in.
Platen ontnester
Afkappingen van de cilinders verwijderen - Controleer de 4 cilinders (DFM-20-40-PPV-A-GF), zuigerstangen en geleidingen reinigen (Eco Degreaser) en Smeer (Food Grease LT2).
Cilinders handmatig richting reedcontact brengen om de werking van het reedcontact te controleren.
Controleer of alle persluchtleidingen en koppelingen nog in goede staat zijn, vervang indien nodig.
Reinig de 3 sensoren (FR25-R-PNSL-M4M) en reflectoren reinigen (Eco Degreaser) + controleer de werking.
Controleer de staat en spanning van de 2 getande transportriemen + reinig (Eco Degreaser) door gebruik te maken van het scherm (Hand) + smeer de 4 lagers aan bij de aandrijving.
Robot
Controleer de zuignap, vervang indien nodig.
Ontkoppel de persluchtleiding aan de kant van de vacuümgenerator (venturi) en blaas de persluchtleiding door m.b.v. een perslucht pistool zodat overige chocolade verwijderd wordt.
Controleer de camera + reinig de lens met microvezel doekje.
Stapelaar
Controleer de scharnieren, smeer (Food Grease LT2) indien nodig.
Controleer de cilinder, zuigerstang en geleidingen reinigen (Eco Degreaser) en Smeer (Food Grease LT2).
Cilinder handmatig richting reedcontact brengen om de werking van het reedcontact te controleren.
Controleer of alle persluchtleidingen en koppelingen nog in goede staat zijn, vervang indien nodig.
Reinig de 2 sensoren en reflectoren reinigen (Eco Degreaser) + controleer de werking.
Pusher
Controleer de cilinder, zuigerstang en geleidingen reinigen (Eco Degreaser) en smeer (Food Grease LT2).
Controleer de werking van de lineaire lagers, vervang indien nodig.
Cilinder handmatig richting reedcontact brengen om de werking van het reedcontact te controleren.
Controleer of alle persluchtleidingen en koppelingen nog in goede staat zijn, vervang indien nodig.
Controleer en reinig de vacuümkom.
Ontkoppel alle persluchtleidingen en blaas deze door met een persluchtpistool zodat overige chocolade verwijderd wordt, controleer ook alle koppelingen/T-stukken.
Zakjes ontnester
Controleer de 4 zuignappen, vervang indien nodig.
Controleer de draaicilinder en kijk de aanslagen na.
Controleer de 2 cilinders, zuigerstangen en geleidingen reinigen (Eco Degreaser) en Smeer (Food Grease LT2).
Cilinder handmatig richting reedcontact brengen om de werking van het reedcontact te controleren.
Controleer of alle persluchtleidingen en koppelingen nog in goede staat zijn, vervang indien nodig.
Uitvoerbaan
Controleer de transportband, demonteer en reinig (Eco Degreaser).
Demonteer alle geleidingsrollen en controleer de lagers en assen + vervangen indien nodig.
Monteer de uitvoerbaan, controleer de staat en spanning van de transportband + smeer de 4 lagers van de aandrijvingen.
Algemeen
Sluit de kraan van de verzorgingsgroep zodat er geen druk aanwezig is op de machine. De wijzer van de drukregelaar moet op '0' staan. Demonteer het reservoir, reinig de filter en het reservoir.
Demonteer de inox plaat. Reinig de 4 vacuümgeneratoren met een persluchtpistool. Doe dit één voor één, zodat er geen persluchtleidingen verkeerd geplaatst worden.
Zet de kraan van de verzorgingsgroep terug open, reset de machine.
Controleer de ventieleilanden van de robot, stapelaar, pusher en zakjes ontnester via het scherm.
Test de Differentieel schakelaar van de machine.
Vrijgave lijn
Als de werken aan dit toestel afgerond zijn moet de machine vrijgegeven worden door iemand van Kwaliteit (Pieter Almgren). Dit wordt uitgevoerd op het einde van het jaarlijks onderhoud.
Source: Chocdecor (Community Member)