29.inpak 1.inpak lolly 365 dagencheck Flaparound 1
De 365-dagencheck voor Inpak Lolly Flaparound 1 is belangrijk om de betrouwbaarheid en veiligheid van de machine te waarborgen. Deze jaarlijkse controle helpt slijtage vroegtijdig te ontdekken, storingen te voorkomen en een constante verpakkingskwaliteit te garanderen. Regelmatig onderhoud verlengt de levensduur van de installatie en minimaliseert ongeplande stilstand.
Chocdecor
11/26/2025
29.inpak 1.inpak lolly 365 dagencheck Flaparound 1
De 365-dagencheck voor Inpak Lolly Flaparound 1 is belangrijk om de betrouwbaarheid en veiligheid van de machine te waarborgen. Deze jaarlijkse controle helpt slijtage vroegtijdig te ontdekken, storingen te voorkomen en een constante verpakkingskwaliteit te garanderen. Regelmatig onderhoud verlengt de levensduur van de installatie en minimaliseert ongeplande stilstand.
Procedure Max Score: 134
Blokkeren
Plaats een F85 'Formulier vrijgave na technische interventie' op de machine. Vul alle nodige gegevens in.
Invoerbaan
Haal de spanning van de band door de rol op te schuiven.
Leg de band naast de transportbaan.
Reinig de rollen aan de onderzijde van de transportbaan.
Demonteer en reinig (Eco Degreaser) de rol. Controleer de lagers, Smeer (Food Lube) of vervang indien nodig.
Smeer (Food Grease LT2) de lagers van de aandrijving.
Overzetter
Controleer de cilinder en geleidingen - Reinigen (Eco Degreaser) en smeer (Food Grease LT2).
Cilinder handmatig richting reedcontact brengen om de werking van het reedcontact te controleren
Controleer of alle persluchtleidingen en koppelingen nog in goede staat zijn, vervang indien nodig
Reinig (Eco Degreaser) de sensor en reflector.
Stappenbaan
Controleer de ketting, smeer (Food Lube) en span de ketting aan indien nodig.
Reinig (Eco Degreaser) de 2 sensor en 2 reflectoren.
Reinig (Eco Degreaser) de vork sensor onderaan.
Controleer de cilinder - Reinigen (Eco Degreaser) en smeer (Food Grease LT2).
Cilinder handmatig richting reedcontact brengen om de werking van het reedcontact te controleren.
Controleer of alle persluchtleidingen en koppelingen nog in goede staat zijn, vervang indien nodig
Smeer (Food Grease LT2) de 2 lagers met een smeerpomp.
Plano magazijn
Controleer de cilinder (Plano aandrukker, onderaan magazijn) - Reinigen (Eco Degreaser) en smeer (Food Grease LT2).
Controleer de 2 cilinders - Reinigen (Eco Degreaser) en smeer (Food Grease LT2) de geleidingen.
Cilinder handmatig richting reedcontact brengen om de werking van het reedcontact te controleren.
Controleer of alle persluchtleidingen en koppelingen nog in goede staat zijn, vervang indien nodig
Controleer de 2 stootdempers (Plano ontnester boven), vervang indien nodig.
Controleer de 6 'beige' rollen die de plano's tegenhouden.
Reinig (Eco Degreaser) de sensor en de reflector.
Aandrukbanen
Controleer de staat van de 2 riemen, vervang indien nodig.
Controleer de 2 cilinders - Reinigen (Eco Degreaser) en smeer (Food Grease LT2) de geleidingen.
Controleer de staat van de 2 'zwarte' rollen, reinig indien nodig - controleer de lagers, vervang indien nodig.
Cilinder handmatig richting reedcontact brengen om de werking van het reedcontact te controleren.
Controleer of alle persluchtleidingen en koppelingen nog in goede staat zijn, vervang indien nodig
Controleer de spindel - controleer of de bouten op het zwarte blokje vast staan aan beide zijden (kant hendel en kant muur).
Controleer of alle vaste aanslagen voor het aanpassen van de banden vast staan.
Reinig (Eco Degreaser) de 2 sensoren en de 2 reflectoren.
Smeer (Food Grease LT2) de 4 lagers met een smeerpomp.
Foam magazijn
Controleer de 2 cilinders - Reinigen (Eco Degreaser) en smeer (Food Grease LT2) de zuigerstang en de geleidingen.
Controleer de werking van de draaicilinder.
Controleer de werking van de draaicilinder.
Cilinder handmatig richting reedcontact brengen om de werking van het reedcontact te controleren.
Cilinder handmatig richting reedcontact brengen om de werking van het reedcontact te controleren.
Controleer of alle persluchtleidingen en koppelingen nog in goede staat zijn, vervang indien nodig
Controleer of alle persluchtleidingen en koppelingen nog in goede staat zijn, vervang indien nodig
Controleer de staat van de zuignap, vervang indien nodig.
Controleer de staat van de zuignap, vervang indien nodig.
Reinig (Eco Degreaser) de sensor en reflector.
Reinig (Eco Degreaser) de sensor en reflector.
Bovenkant vouwen
Controleer de 2 cilinders - Reinigen (Eco Degreaser) en smeer (Food Grease LT2) de zuigerstang en de geleidingen.
Cilinder handmatig richting reedcontact brengen om de werking van het reedcontact te controleren.
Controleer of alle persluchtleidingen en koppelingen nog in goede staat zijn, vervang indien nodig
Controleer de staat van de rollen, reinig indien nodig - Controleer de lagers, vervang indien nodig.
Controleer of de mechanische aanslag vast staat.
Onderkant vouwen
Controleer de 3 cilinders - Reinigen (Eco Degreaser) en smeer (Food Grease LT2) de zuigerstang en de geleidingen.
Cilinder handmatig richting reedcontact brengen om de werking van het reedcontact te controleren.
Controleer of alle persluchtleidingen en koppelingen nog in goede staat zijn, vervang indien nodig
Controleer de staat van het 'zwarte' rolletje, reinig indien nodig - Controleer of deze soepel ronddraait.
Overzetter
Demonteer de afschermkap van de overzetter.
Controleer de cilinder - Reinigen (Eco Degreaser) en smeer (Food Grease LT2) de zuigerstang en de geleidingen.
Cilinder handmatig richting reedcontact brengen om de werking van het reedcontact te controleren.
Controleer of alle persluchtleidingen en koppelingen nog in goede staat zijn, vervang indien nodig
Uitvoerbaan
Haal de spanning van de band door de rol op te schuiven.
Leg de band naast de transportbaan.
Reinig de rollen aan de onderzijde van de transportbaan.
Smeer (Food Grease LT2) de lagers van de aandrijving.
Perslucht/elektriciteit algemeen
Sluit de kraan van de verzorgingsgroep zodat er geen druk aanwezig is op de machine. De wijzer van de drukregelaar moet op '0' staan. Demonteer het reservoir, reinig de filter en het reservoir.
Reinig de 3 vacuümgeneratoren met persluchtpistool. Deze kunnen niet geopend worden.
Zet de kraan van de verzorgingsgroep terug open, reset de machine. Ga via het scherm naar de handbediening. Test alle functies
Reinig de filter van de elektrische kast.
Test de Differentieel schakelaar van de machine.
Vrijgave lijn
Als de werken aan dit toestel afgerond zijn moet de machine vrijgegeven worden door iemand van Kwaliteit (Pieter Almgren). Dit wordt uitgevoerd op het einde van het jaarlijks onderhoud.
Source: Chocdecor (Community Member)